Источник автоматической плазменной резки HyPerformance HPR400XD, Hypertherm (США)
Система плазменной резки HyPerformance® HPR400XD разработана с тем, чтобы обеспечить максимальную производительность операций резки на координатном столе, резки со скосом и роботизированной резки.
Описание
Система плазменной резки HyPerformance® HPR400XD разработана с тем, чтобы обеспечить максимальную производительность операций резки на координатном столе, резки со скосом и роботизированной резки. Эта универсальная система на 400 А позволяет в комплексе получить высокие скорости резки, короткие производственные циклы, быструю смену режимов, высокую надежность и позволяет выполнить резку низкоуглеродистой стали с непревзойденными характеристиками HyPerformance. Кроме того, эта система позволяет выполнить резку алюминия и обеспечивает непревзойденное качество резки нержавеющей стали.
Преимущества HPR400XD, Hypertherm
Превосходное качество и однородность резки:
Плазменная система HyPerformance обеспечивает превосходные качество и однородность резки мелких деталей, что позволяет устранить затраты на вторичную обработку.
- Технология HyDefinition® позволяет выравнивать и фокусировать плазменную дугу для повышения точности резки низкоуглеродистой стали толщиной до 80 мм.
- Новая технология HDi™ обеспечивает качество резки HyDefinition на тонкой нержавеющей стали толщиной от 3 до 6 мм.
- Запатентованные технологии наших систем обеспечивают более однородное качество резки в течение более длительного времени по сравнению с другими системами, представленными на рынке.
Максимальная производительность:
Плазменная система HyPerformance обеспечивает максимально высокую производительность благодаря сочетанию таких преимуществ, как высокие скорости резки, короткие производственные циклы, быстрая смена режимов и высокая надежность.
Минимальные эксплуатационные затраты:
Плазменная система HyPerformance позволяет сократить эксплуатационные затраты и повысить рентабельность. Технология LongLife® существенно продлевает срок службы расходных деталей и обеспечивает стабильно высокое качество резки HyDefinition в течение наиболее длительного периода времени.
Непревзойденная надежность: Всестороннее тестирование и более чем сорокалетний опыт работы гарантируют качество продуктов Hypertherm, на которое всегда можно рассчитывать.
Технические характеристики HPR400XD, Hypertherm
Операционные данные
Толщина резки низкоуглеродистой стали |
Без образования окалины Промышленный прожиг Максимальная толщина резки |
38 мм 50 мм 80 мм |
Толщина резки нержавеющей стали |
Промышленный прожиг Максимальная толщина прожига** Отрезная резка |
45 мм 75 мм 80 мм |
Толщина резки алюминия |
Промышленный прожиг Отрезная резка |
45 мм 80 мм |
Скорость (низкоуглеродистая сталь) |
Технические характеристики по руководству при самом высоком выходном токе |
12 мм 4430 мм/мин |
Угол среза | Диапазон по ISO 9013* |
2–4 |
Свариваемость | Готовность к сварке | |
Технологические газы в зависимости от обрабатываемого материала (Плазмообразующий/защитный) |
Низкоуглеродистая сталь Нержавеющая сталь Алюминий |
02/воздух, O2/02 |
Ток процесса (резка) |
Не все процессы доступны для всех материалов |
30–400 |
* ISO 9013 — это стандарт, определяющий качество реза при термической резке. Чем ниже диапазон (самый низкий диапазон — 1), тем меньше угол на разрезанной поверхности. Угол среза в диапазоне 4 лучше, чем в диапазоне 5.
** Для прожига материала максимальной толщины требуется автоматическая система управления подачей газа и процесс управляемого перемещения. Подробную информацию см. в технической документации.
Технические параметры
Модель |
HyPerformance HPR400XD |
Значения входного напряжения |
200/208 В перем. тока, 50-60 Гц, 262/252 А 220 В перем. тока, 50–60 Гц, 238 А 240 В перем. тока, 60 Гц, 219 А 380 В перем. тока, 50-60 Гц, 138 А 400 В перем. тока, 50–60 Гц, 131 А 440 В перем. тока, 50–60 Гц, 120 А 480 В перем. тока, 60 Гц, 110 А 600 В перем. тока, 60 Гц, 88 А |
Выходное напряжение |
200 В пост. тока |
Выходной ток | 400 А |
Рабочий цикл | 100 % при 40 °C на мощности 80 кВт |
Коэффициент мощности | 0,98 при выходной мощности 80 кВт |
Максимальное напряжение холостого хода | 360 В пост. тока |
Размеры (Д х Ш х В) | 1260 х 880 х 1180 мм |
Масса с резаком | 851 кг |
Источник газа Плазмообразующий газ Защитный газ Давление газа |
O2, N2, F5*, H35**, воздух, Ar N2, O2, воздух, Ar 8,3 бар — ручная система управления подачей газа 8,0 бар — автоматическая система управления подачей газа |
* F5 = 5 % H, 95 % N2
** H35 = 35 % H, 65 % Ar
Комплектация источника HyPerformance HPR400XD
Система плазменной резки HyPerformance 400 XD комплектуются резаками для механизированной и роботизированной резки металла. Длина кабеля зависит от размеров плазменной установки или портала, куда устанавливается резак.
Механизированный резак HPR400XD в сборе – 228521 (наружный диаметр соединительной муфты 50,8 мм). Варианты кабелей: 3, 4.5, 6, 7.5, 10, 15, 20, 25 м.
Резак HPR400XD
- Технология компании Hypertherm PowerPierce® позволяет резать более толстые материалы, чем когда-либо ранее, и заменяет технологию кислородной резки, для которой характерна более низкая скорость резки
- Более высокие качество и однородность, обеспечиваемые HyPerformance Plasma, позволяют достичь максимального количества производимых в час деталей путем сведения к минимуму вторичных операций, на осуществление которых требуются дополнительные временные затраты
- Запатентованные технологии LongLife и PowerPierce значительно увеличивают срок службы расходных материалов и, следовательно, снижают затраты на единицу продукции.
- Расходные материалы Hypertherm производятся с соблюдением высочайших стандартов в области качества для обеспечения стабильно более длительного срока службы.
Расходные детали для резаков HPR400XD
Защитный колпачок |
Защитный экран |
Кожух сопла |
Сопло |
Завихритель |
Электрод |
Труба водяного охлаждения |
|
|
|
|
Доступны комплекты с различным количеством сопел и электродов.
Низкоуглеродистая сталь
Сила тока |
Защитный колпачок |
Защитный экран |
Кожух сопла |
Сопло | Завихритель | Электрод |
Электрод SilverPlus |
Труба водяного охлаждения |
30 A | 220747 | 220194 | 220754 | 220193 | 220180 | 220192 | 220340 | |
50 А | 220747 | 220555 | 220754 | 220554 | 220553 | 220552 | 220340 | |
80 А | 220747 | 220189 | 220756 | 220188 | 220179 | 220187 | 220340 | |
130 А | 220747 | 220183 | 220756 | 220182 | 220179 | 220181 | 220665 | 220340 |
200 А | 220637 | 220761 | 220757 | 220354 | 220353 | 220352 | 220666 | 220340 |
260 А | 220637 | 220764 | 220760 | 220439 | 220436 | 220435 | 220668 | 220340 |
400 А | 220637 | 220636 | 220635 | 220632 | 220631 | 220629 |
|
220571 |
80 А, резка со скосом | 220637 | 220742 | 220845 | 220806 | 220179 | 220802 | 220700 | |
130 А, резка со скосом | 220637 | 220742 | 220740 | 220646 | 220179 | 220649 | 220700 | |
200 А, резка со скосом | 220637 | 220658 | 220845 | 220659 | 220353 | 220662 | 220700 | |
260 А, резка со скосом | 220637 | 220741 | 220740 | 220542 | 220436 | 220541 | 220571 | |
*260 А, резка со скосом | 220637 | 220897 | 220896 | 220898 | 220436 | 220899 | 220571 | |
400 А, резка со скосом | 220637 | 220636 | 220635 | 220632 | 220631 | 220629 | 220571 |
* Рекомендуется использовать, если при использовании стандартных расходных деталей возникают проблемы с чрезмерным выгаром или с пропусками зажигания резака.
Нержавеющая сталь
Сила тока |
Защитный колпачок |
Защитный экран |
Кожух сопла |
Сопло | Завихритель | Электрод | SilverPlus | Труба водяного охлаждения |
45 А | 220747 | 220202 | 220755 | 220201 | 220180 | 220308 | 220340 | |
60 A, HDi | 220747 | 220815 | 220814 | 220847 | 220180 | 220339 | 220340 | |
80 А | 220747 | 220338 | 220755 | 220337 | 220179 | 220339 | 220340 | |
130 А | 220747 | 220198 |
220755 (H35) 220756(N2) |
220197 | 220179 | 220307 | 220340 | |
200 А | 220637 | 220762 | 220758 | 220343 | 220342 | 220307 | 220340 | |
260 А | 220637 | 220763 | 220758 | 220406 | 220405 | 220307 | 220340 | |
400 А | 220637 | 220707 | 220712 | 220708 | 220405 | 220709 | 220571 | |
130 А, резка со скосом | 220637 | 220738 | 220739 | 220656 | 220179 | 220606 | 220571 | |
260 А, резка со скосом | 220637 | 220738 | 220739 | 220607 | 220405 | 220606 | 220571 | |
400 А, резка со скосом | 220637 | 220707 | 220712 | 220708 | 220405 | 220709 | 220571 |
Алюминий
Сила тока |
Защитный колпачок |
Защитный экран |
Кожух сопла |
Сопло | Завихритель | Электрод | SilverPlus | Труба водяного охлаждения |
45 А | 220747 | 220202 | 220756 | 220201 | 220180 | 220308 | 220340 | |
130 А | 220747 | 220198 |
220755 (H35) 220756 (воздух) |
220197 | 220179 |
220307(H35) 220181(воздух) |
220340 | |
200 А | 220637 | 220762 | 220759 | 220346 | 220342 | 220307 | 220340 | |
260 А | 220637 | 220763 | 220758 | 220406 | 220405 | 220307 | 220340 | |
400 А | 220637 | 220707 | 220712 | 220708 | 220405 | 220709 | 220571 |
Доступны комплекты с различным количеством сопел и электродов. В состав комплекта расходных деталей Hypertherm для системы HPR400XD, входят все необходимые расходные и вспомогательные детали, которые необходимы для обеспечения стабильной работы системы.
Начальный комплект для резки низкоуглеродистой стали в системе HPR400XD (400 А и ниже) - артикул 228367.
Начальный комплект для резки алюминия и нержавеющей стали в системе HPR400XD (400 А и ниже) - артикул 228368.