Источник ручной/автоматической плазменной резки MAXPRO200, Hypertherm (США)
Описание
Система плазменной резки MAXPRO200® LongLife® разработана для мощной резки и строжки в тяжелом цикле. Эта простая в использовании система, в качестве плазмообразующего газа которой используется воздух, кислород или азот, обеспечивает максимальную производительность за счет сочетания высоких скоростей резки и быстрой смены процессов. В качестве плазмообразующего газа в ней используется воздух или кислород. Передовые разработки расходных деталей Hypertherm, включая технологию LongLife®, позволяют улучшить стабильность резки и существенно повысить срок службы расходных деталей и тем самым сократить затраты на производство детали.
Ручной резак на 200 А выполняет резку материалов толщиной до 75 мм, что дает возможность использовать его для операций по слому и сносу, а также для других операций в тяжелом режиме работы. Расходные детали для контактной резки упрощают перемещение по линии или шаблону. Скорость съема металла на низкоуглеродистой стали — до 18,7 кг/ч.
Во многих операциях съема металла плазменная строжка может заменить шлифование или строжку угольной дугой. При плазменной строжке издается меньше шума и паров по сравнению со строжкой угольной дугой. Кроме того, плазменная резка позволяет избежать проблем с поверхностью металла, связанных с загрязнением углеродом.
Преимущества MAXPRO200, Hypertherm
Максимальная производительность:
Система MAXPRO200 максимизирует производительность за счет сочетания высоких скоростей резки и быстрых изменений процессов.
- Самые высокие скорости резки в данном классе оборудования позволяют производить больше готовых деталей в час.
- 100%-ный рабочий цикл для самых жестких производственных условий.
- Быстрый переход между резкой, строжкой, механизированной и ручной обработкой благодаря автоматической настройке, проводам, для подсоединения которых не требуются инструменты, и возможности быстрого отключения резаков.
Самая простая в эксплуатации система воздушно- плазменной и кислородно-плазменной резки в своем классе.
- Простота установки, эксплуатации, достижения максимальной производительности.
- Понятный одноэтапный интерфейс и система автоматической регулировки подачи газа обеспечивают стабильные результаты без вмешательства оператора.
- Расширенная диагностика упрощает поиск и устранение неисправностей и обслуживание.
- Дополнительные каналы последовательной связи позволяют полностью контролировать систему с ЧПУ.
Сравнение системы MAXPRO200 с системой кислородной резки:
Показатели скоростей резки и времени прожига в 7 раз лучше, что позволяет обеспечить максимальную производительность.
- Значительно более низкие эксплуатационные затраты на производство деталей из листов толщиной до 50 мм.
- Меньшее образование окалины, меньший изгиб и меньший участок, который подвергается нагреву, что позволяет свести к минимуму дорогостоящие операции вторичной обработки.
- Повышеная универсальность для резки и строжки низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, а также наложенных друг на друга, окрашенных или ржавых листов металла.
- Повышенная безопасность резки низкоуглеродистой стали по сравнению с применяемым при кислородной резки ацетиленом, который является легковоспламеняющимся газом.
Исключительно высокий срок службы расходных деталей и стабильная производительность обеспечивают экономичность.
- Сделайте больше с меньшими энергозатратами. Запатентованные конструкции расходных деталей обеспечивают самые высокие в данном классе оборудования скорости резки и мощный промышленный прожиг при использовании более низкой силы тока.
- Превосходное качество и однородность резки минимизируют дорогостоящие операции вторичной обработки.
- Передовые технологии расходных деталей, включая LongLife®, CoolFlow™ и TrueFlow™, существенно повышают срок их службы, что обеспечивает сокращение затрат на производство детали.
Система сконструирована и протестирована с использованием проверенного процесса разработки, который применялся для семейства продуктов HyPerformance® HPRXD®. Это позволяет обеспечить превосходную надежность в самых требовательных средах резки.
- В процессе разработки системы Hypertherm проходят суровые испытания на надежность, которые эквивалентны годам эксплуатации в экстремальных условиях.
- Количество внутренних деталей MAXPRO200 в два раза меньше по сравнению с другими системами на рынке. Это означает более высокую надежность и удобство обслуживания.
- Самодиагностика производится автоматически при запуске и постоянно в процессе резки.
Технические характеристики MAXPRO200
Операционные данные
- Резка практически без образования окалины: низкоуглеродистая сталь, 20 мм
- Толщина промышленного прожига: низкоуглеродистая сталь, 32 мм
- Отрезная резка* : низкоуглеродистая сталь, 75 мм
- Резка со скосом: расходные детали на 200 А поддерживают резку со скосом под углом 45°
Материал |
Ток (А) |
Толщина (мм) |
Приблизительная скорость резки (мм/мин) |
Толщина (дюймы) |
Приблизительная скорость резки (дюйм/мин) |
Низкоуглеродистая сталь Воздух плазмообразующий Воздух защитный |
50 |
1 3 |
8050 3760 |
20 GA 0.135 |
340 110 |
Воздух плазмообразующий Воздух защитный |
130 |
6 12 |
3865 2045 |
1/4 1/2 |
150 75 |
Воздух плазмообразующий Воздух защитный |
200 |
6 12 20 25 32 50 |
4885 2794 1415 940 630 215 |
1/4 1/2 3/4 1 1 1/4 2 |
190 110 60 35 25 8 |
O2 плазмообразующий Воздух защитный |
50 |
1 3 |
6775 3650 |
20 GA 0.135 |
270 130 |
O2 плазмообразующий Воздух защитный |
130 |
6 12 |
3925 2200 |
1/4 1/2 |
150 80 |
O2 плазмообразующий Воздух защитный |
200 |
6 12 20 25 32 50 |
6210 3415 1920 1430 805 270 |
1/4 1/2 3/4 1 1 1/4 2 |
235 130 80 55 32 10 |
Нержавеющая сталь N2 плазмообразующий N2 защитный |
200 |
12 20 |
2260 1140 |
1/2 3/4 |
80 50 |
Воздух плазмообразующий Воздух защитный |
200 |
12 20 |
3050 1520 |
1/2 3/4 |
120 60 |
алюминий N2 плазмообразующий N2 защитный |
200 |
12 20 |
3370 1630 |
1/2 3/4 |
125 70 |
Воздух плазмообразующий Воздух защитный |
200 |
12 20 |
3370 1625 |
1/2 3/4 |
125 70 |
*Толщина материала, который можно отрезать при скорости 125 мм/мин с более низким качеством резки. Отрезную резку указанной толщины не следует выполнять часто.
Технические параметры
Модель |
MAXPRO200 |
Значения входного напряжения |
200/208 В перем. тока, 3-ф., 50 Гц, 108/104 А 220 В перем. тока, 3-ф., 50–60 Гц, 98 А 240 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 90 А 380 В перем. тока, 3-ф., 50 Гц, 57 А 400 В перем. тока, CE, 3-ф., 50–60 Гц, 54 А 415 В перем. тока, CE, 3-ф., 50 Гц, 52 А 440 В перем. тока, 3-ф., 50–60 Гц, 49 А 480 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 45 А 600 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 36 А |
Выходное напряжение |
50–165 В пост. тока |
Максимальный выходной ток |
200 A |
Максимальное напряжение холостого хода |
360 В пост. тока |
Номинальный рабочий цикл |
100 % при 33 кВт, 40 °C |
Диапазон рабочих температур |
от –10 °C до +40 °C |
Коэффициент мощности |
0,98 при выходной мощности 33 кВт |
Размеры с ручками (Д х Ш х В) | 1050 х 690 х 1020 мм |
Вес | 335 кг |
Источник газа Плазмообразующий газ Защитный газ Давление газа |
Воздух, O2, N2 Воздух, N2 6,2 +/- 0,7 бар |
Комплектация источника MAXPRO200
Система плазменной резки MAXPRO, в зависимости от типа резки, может комплектоваться различными резаками: ручным резаком 65° или ручным резаком 90°, резаками для механической прямой резки MAXPRO200 и механизированным резаком с быстросъемным разъемом MAXPRO200.
- Ручные резаки 65° или 90° c кабелем длиной 7.5, 15, 22, 30 м
- Механизированные резаки диметром 44,45 мм или 50.8 без шланг-пакета
- Механизированные резаки с быстросъемным разъемом диметром 44,45 мм или 50.8 без шалнг пакета
- Шланг-пакеты для механизированных резаков длиной 7.5, 15, 22, 30 м
Резаки MAXPRO200
-2.jpg)
Особенности резаков MAXPRO200:
- Предельной промышленной мощностью резки называют максимальную толщину, которая может быть прорезана в рамках 100 %-го рабочего цикла. Предельная толщина промышленной резки резака MAXPRO200 составляет 32 мм для низкоуглеродистой стали при 200 А, O2/воздух, 22 мм для нержавеющей стали и 19 мм для алюминия при 200 А, воздух/воздух
- Максимальная толщина прожига для низкоуглеродистой стали составляет 32 мм, для нержавеющей стали — 25 мм, для алюминия — 32 мм.
- Максимальной предельной толщиной называют максимальную толщину, которая может быть прорезана, независимо от скорости и качества резки. Эту толщину можно прорезать лишь иногда, но не в рамках 100 %-го рабочего цикла. Максимальная предельная толщина резки резака MAXPRO200 составляет 75 мм для низкоуглеродистой стали, 63 мм для нержавеющей стали и 75 мм для алюминия
Расходные детали для резаков MAXPRO200
Защитный экран |
Защитный колпачок |
Сопло |
Завихритель |
Электрод |
Труба водяного охлаждения |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Расходные детали механизированного резака
Сила тока | Защитный экран | Защитный колпачок | Сопло | Завихритель | Электрод | Труба водяного охлаждения |
50 А | 220532 |
220936 220935 без выступа |
220890 | 220529 | 220528 | 220521 |
130 А | 220536 |
220936 220935 без выступа |
220892 | 220488 | 220487 | 220521 |
200 А | 420045 |
220936 220935 без выступа |
420044 | 220488 | 220937 | 220521 |
O2 – низкоуглеродистая сталь
Сила тока | Защитный экран | Защитный колпачок | Сопло | Завихритель | Электрод | Труба водяного охлаждения |
50 А | 220532 |
220936 220935 без выступа |
220891 | 220529 | 220528 | 220521 |
130 А | 220491 |
220936 220935 без выступа |
220893 | 220488 | 220487 | 220521 |
200 А | 220832 |
220936 220935 без выступа |
220831 | 220834 | 220937 | 220521 |
N2 – нержавеющая сталь / алюминий
Сила тока | Защитный экран | Защитный колпачок | Сопло | Завихритель | Электрод | Труба водяного охлаждения |
130 А | 220536 |
220936 220935 без выступа |
220892 | 220529 | 020415 | 220521 |
200 А | 420045 |
220936 220935 без выступа |
420044 | 220529 | 020415 | 220521 |
Расходные детали для ручного резака MAXPRO200
Воздух – низкоуглеродистая сталь / нержавеющая сталь / алюминийСила тока | Защитный экран | Защитный колпачок | Сопло | Завихритель | Электрод | Труба водяного охлаждения |
50 А | 420063 | 220935 | 220890 | 220529 | 220528 | 220521 |
130 А | 420061 | 220935 | 220892 | 220488 | 220487 | 220521 |
200 А | 420058 | 220935 | 420044 | 220488 | 220937 | 220521 |
200 A, строжка | 420067 | 220935 | 420066 | 220488 | 220937 | 220521 |
O2 – низкоуглеродистая сталь
Сила тока | Защитный экран | Защитный колпачок | Сопло | Завихритель | Электрод | Труба водяного охлаждения |
50 А | 420063 | 220935 | 220891 | 220529 | 220528 | 220521 |
130 А | 420062 | 220935 | 220893 | 220488 | 220487 | 220521 |
200 А | 420059 | 220935 | 220831 | 220834 | 220937 | 220521 |