Интертехприбор
Покупка оборудования в лизинг
Сравнение0 Отложенные 0 Корзина0 пуста 0
ВойтиМой кабинет
+7 (495) 108-29-74
8 (800) 777-29-74Бесплатно по России
Каталог
  • Электросварочное оборудование
    Электросварочное оборудование
  • Механизация сварки
    Механизация сварки
  • Автоматизация сварки
    Автоматизация сварки
  • Роботизация производства
    Роботизация производства
  • Термическая резка
    Термическая резка
  • Труборезы и фаскорезы
    Труборезы и фаскорезы
  • Орбитальная сварка труб
    Орбитальная сварка труб
  • Сборочно-сварочные столы
    Сборочно-сварочные столы
  • Приварка шпилек и упоров
    Приварка шпилек и упоров
  • Перемещение станков и грузов
    Перемещение станков и грузов
Акции
Новости
Компания
Производители
Проекты
Статьи
Контакты
Ещё
    Интертехприбор
    Каталог
    • Электросварочное оборудование
      Электросварочное оборудование
    • Механизация сварки
      Механизация сварки
    • Автоматизация сварки
      Автоматизация сварки
    • Роботизация производства
      Роботизация производства
    • Термическая резка
      Термическая резка
    • Труборезы и фаскорезы
      Труборезы и фаскорезы
    • Орбитальная сварка труб
      Орбитальная сварка труб
    • Сборочно-сварочные столы
      Сборочно-сварочные столы
    • Приварка шпилек и упоров
      Приварка шпилек и упоров
    • Перемещение станков и грузов
      Перемещение станков и грузов
    Акции
    Новости
    Компания
    Производители
    Проекты
    Статьи
    Контакты
    Ещё
      Сравнение0 Отложенные 0 Корзина0 0
      Интертехприбор
      Сравнение0 Отложенные 0 Корзина0 0
      Телефоны
      +7 (495) 108-29-74
      8 (800) 777-29-74Бесплатно по России
      • Личный кабинет
      • Главная
      • Каталог
        • Назад
        • Каталог
        • Электросварочное оборудование
          • Назад
          • Электросварочное оборудование
          • Сварочные аппараты MMA
          • Сварочные инверторы TIG
          • Сварочные полуавтоматы MIG/MAG
          • Сварочные аксессуары
        • Механизация сварки
          • Назад
          • Механизация сварки
          • Сварочные трактора
          • Сварочные каретки
          • Сварочные вращатели
          • Сварочные консоли
        • Автоматизация сварки
          • Назад
          • Автоматизация сварки
          • Сварка кольцевых швов
          • Сварка продольных швов
          • Сварочные колонны
          • Специальные машины
        • Роботизация производства
          • Назад
          • Роботизация производства
          • Промышленные роботы
          • Периферийные устройства
          • Источники роботизированной сварки
          • Типовые решения
        • Термическая резка
          • Назад
          • Термическая резка
          • Аппараты плазменной резки
          • Самоходные машины
          • Машины термической резки с ЧПУ
          • Лазерная резка
          • Прессы
        • Труборезы и фаскорезы
          • Назад
          • Труборезы и фаскорезы
          • Орбитальные труборезы
          • Газопламенные труборезы
          • Кромкорезы труб
          • Разъемные труборезы
        • Орбитальная сварка труб
          • Назад
          • Орбитальная сварка труб
          • Сварочные головки
          • Контроллеры
          • Источники питания
          • Принадлежности
        • Сборочно-сварочные столы
          • Назад
          • Сборочно-сварочные столы
          • Сварочные столы
          • Кантователи для сварки
          • Прижимы и упоры
          • Принадлежности
        • Приварка шпилек и упоров
          • Назад
          • Приварка шпилек и упоров
          • Аппараты для приварки
          • Приварные изделия
        • Перемещение станков и грузов
          • Назад
          • Перемещение станков и грузов
          • Тележки буксируемые
          • Самоходные тележки
          • Домкраты с нижним подхватом
          • Электрические тягачи
      • Акции
      • Новости
      • Компания
      • Производители
      • Проекты
      • Статьи
      • Контакты
      • Корзина0
      • Отложенные0
      • Сравнение товаров0
      • +7 (495) 108-29-74
        • Назад
        • Телефоны
        • +7 (495) 108-29-74
        • 8 (800) 777-29-74Бесплатно по России
      Контактная информация
      105094, Москва,
      ул. Б. Семёновская, 42
      info@intertechpribor.ru
      • Вконтакте
      • YouTube

      Износ дисковых фрез «ORBICUT» в качестве режущего инструмента орбитального трубореза

      Главная
      -
      Блог
      -Износ дисковых фрез «ORBICUT» в качестве режущего инструмента орбитального трубореза
      Поделиться

      Износ дисковых фрез «ORBICUT» в качестве режущего инструмента орбитального трубореза

      В статье представлена краткая исследовательская работа: «Практическое исследование износа дисковых фрез компании «ORBICUT» в качестве режущего инструмента, с учетом технологии подготовки сварочных кромок, под автоматическую сварку неповоротных кольцевых стыков».


      Для автоматической сварки неповоротных кольцевых стыков трубных соединений, требуется тщательная подготовка свариваемых кромок:

      • труба (заготовка) должна быть отрезана строго перпендикулярно оси вращения трубы;
      • рез должен быть ровным (схождение начала и конца реза в одну точку);
      • рез должен быть чистым (отсутствие шероховатости на торце трубы);
      • внутренняя и внешняя кромки не должны, иметь заусенцев и грата.

      В этой работе рассмотрен метод подготовки свариваемых стыков путем вращения работающей фрезы вокруг неподвижно и соосно зафиксированной трубной заготовки. В этом случае, резка и торцовка происходит за одно действие. Объектом исследования является дисковая фреза производства ORBICUT.

      Цель практического исследования – определить реальный ресурс дисковых фрез с учетом сохранения требуемого качества реза. 

      Объект исследования дисковая фреза HSSCo5LS6364 (63 х 1.6 х 16). Скорость вращения фрезы – 120 об/мин. Для проведения практического исследования в качестве труборезной машины использовался комплект «ORS 115» компании ORBITEC.

      Орбитальный труборез ORS 115

      Фреза была установлена на труборезную машину «ORS 115» и сфотографирована. Труба марки AISI201 и размером 38 х 1.5 разрезалась на небольшие кольца шириной от 2 до 5 мм. После произведения пятидесяти резов (около шести метров реза и пятьдесят врезании в трубу) последнее отрезанное кольцо откладывалось, а фреза и кромка отрезанной трубы была осмотрена и сфотографирована. При необходимости зубцы фрезы отчищались от забивающегося металла.

      Таблица практических заметок с фотографиями фрезы и отрезанной кромки:

      Количествo резов Фотография зубьев фрезы Состояние фрезы
      0 Состояние фрезы до резов

      Первый врез в трубу был более мягкий,
      чем все последующие.

      0 – 50 или 5966 мм Состояние фрезы после 50 резов
      • торец трубы – перпендикулярный
      • грат – есть
      • заусенцев – нет
      • ступеньки – нет
      50-100 или 11932 мм Состояние фрезы после 100 резов
      • торец трубы – перпендикулярный
      • грат – есть
      • заусенцев – нет
      • ступеньки – нет
      100-150 или 17898 мм Состояние фрезы после 150 резов
      • торец трубы – перпендикулярный
      • грат – есть
      • заусенцев – нет
      • ступеньки – нет
      150-200 или 23864 мм Состояние фрезы после 200 резов

      Некоторые зубья фрезы забиваются в процессе работы, что затрудняет подачу.
      Требуется прочистка фрезы.

      200-250 или 29830 мм Состояние фрезы после 250 резов
      • торец трубы – перпендикулярный
      • грат – есть
      • заусенцев – нет
      • ступеньки – нет
      • зубья – слабо забиты
      250-300 или 35796 мм Состояние фрезы после 300 резов
      • торец трубы – перпендикулярный
      • грат – есть
      • заусенцев – нет
      • ступеньки – нет
      • зубья – забиты
      • шероховатость торца трубы незначительно увеличилась
      300-350 или 41762 мм Состояние фрезы после 350 резов
      • торец трубы – перпендикулярный
      • грат – есть
      • заусенцев – нет
      • ступеньки – нет
      • зубья – забиты
      350-400 или 47728 мм Состояние фрезы после 400 резов
      • торец трубы – перпендикулярный
      • грат – есть
      • заусенцев – нет
      • ступеньки – нет
      • зубья – забиваются через один, со стороны отрезаемой трубы
      400-450 или 53694 мм Состояние фрезы после 450 резов
      • торец трубы – перпендикулярный
      • грат – есть
      • заусенец – есть, месте вреза в трубу
      • ступеньки – нет
      • зубья – слабо забиты
      450-500 или 59660 мм Состояние фрезы после 500 резов
      • торец трубы – перпендикулярный
      • грат – есть
      • заусенец – есть, месте вреза в трубу
      • ступеньки – нет
      • зубья – слабо забиты


      Фреза выдержала 500 разрезов, распилив около 60 метров трубы толщиной 1.5 мм и совершив 500 врезаний в трубу, что соответствует заявленным характеристикам аналогичных фрез компаний ORBITEC, DCSENG, AXXAIR и ORBITALUM (Georg Fischer). Тестируемая фреза не исчерпала свой ресурс и может эксплуатироваться далее.  

      График №1 износа фрезы на основании визуального осмотра относительно количества вырезаний в трубу:

      График износа фрезы

      В ходе эксперимента были выявлены следующие особенности:

      • Первый врез в трубу был более мягкий, чем все последующие. Отмечено на графике №1 точкой «А».

      • При резке средних толщин металла (1.5 мм) основную нагрузку фреза испытывает во время врезания, а это значит, что диаметр разрезаемых труб (общий метраж резки) в меньшей степени влияет на износ фрезы.

      • Грат на трубе всегда образуется после реза, легко устраняется шабером или шарошкой, что не создает затруднений в процессе подготовки к сварке.

      • Прорезав свыше 20 метров (200 врезаний в трубу), фреза начинает забиваться металлом, что ухудшает качество реза (шероховатость на торце трубы). Отмечено на графике №1 точкой «В». Прочистка фрезы каждые 5 метров реза поможет увеличить срок службы фрезы и качество поверхности на торцах отрезанной трубы. Использование смазки ожидаемо, могло бы увеличить ресурс фрезы до 30% в тех случаях, когда использование смазки фрезы не противоречит требованиям к сварным заготовкам.

      • После прорезания 50 метров (400 врезаний в трубу), в месте вреза с внутренней стороны образуется заусенец (рис.1) отмечено на графике №1 точкой «С». Такой дефект может быть устранен путем припилки с помощью шабера или напильника. Но такое решение, зачастую противоречит требованиям к сварным заготовкам, так как может повредить полировку внутри трубы.

                   Рис.1 фото образующегося заусенца

                                Рис.1 фото образующегося заусенца

      • Данная дисковая фреза (63 х 64 х 16 х 1.6) рассчитана на трубы толщиной стенки от 1 мм до 3 мм, однако вылет фрезы над корпусом редуктора привода составляет 5 мм. Такого вылета фрезы хватает только на распил труб толщиной стенки до 1.5 мм. В противном случае, может повредиться труборезная машина. 

      Примечание:

      При выборе фрез компании ORBICUT для труборезных машин орбитального типа следует учитывать зазор между корпусом редуктора привода и верхней точкой дисковой фрезы. Например, при использовании труборезной машины «ORS 115» для труб с толщиной стенки до 3 мм необходимы фрезы диаметром 68-72 мм, а для труб с толщиной стенки от 7 мм необходимы фрезы большего диаметра. 

      Заключение:

      Точность резов, производимых на орбитальных труборезных машинах в сочетании с дисковыми фрезами компании ORBICUT, позволяет исключить из цикла подготовительных операций такой пункт, как торцовка труб. После резки перед сваркой останется только удалить грат, припилить заусенец, если он образуется (см. график №1 точка «С» и Рис.1), и обезжирить.

      В некоторых отраслях производства, например, на фармацевтических предприятиях, существуют дополнительные требования к качеству внутренней поверхности трубных магистралей. В таких случаях не допускаются царапины на внутренней полированной поверхности, которые можно нанести при спиливании заусенца (см. график №1 точка «С» и Рис.1). Во избежание образования заусенцев, следует менять дисковую фрезу. А значит, ресурс фрезы составит 50 метров или 400 врезаний в трубу толщиной 1.5 мм. Если таких требований нет, то ресурс фрезы следует считать значительно выше, около 200 метров или 2000 врезаний, вплоть до повреждения зубьев фрезы или образования ступеньки на разрезаемых кромках трубы.

      Исследованная фреза (HSSCo5LS6364 (63 х 1.6 х 16) компании ORBICUT, хорошо справляется с резкой труб под автоматическую сварку. Качество резки не уступает аналогичным фрезам компаний ORBITEC, DCSENG, AXXAIR и ORBITALUM (Georg Fischer), при этом отличается более низкой ценой, что особенно выгодно в массовом производстве и оптовых закупках.



      Ведущий технолог  ООО «ИНТЕРТЕХПРИБОР»                                       Стекольщиков С.А.



      Фотогалерея
      • Износ дисковых фрез «ORBICUT» в качестве режущего инструмента орбитального трубореза
      • Износ дисковых фрез «ORBICUT» в качестве режущего инструмента орбитального трубореза
      • Износ дисковых фрез «ORBICUT» в качестве режущего инструмента орбитального трубореза
      • Износ дисковых фрез «ORBICUT» в качестве режущего инструмента орбитального трубореза
      • Износ дисковых фрез «ORBICUT» в качестве режущего инструмента орбитального трубореза
      • Износ дисковых фрез «ORBICUT» в качестве режущего инструмента орбитального трубореза

      Товары
        • Орбитальный труборез ø5 - 120 мм ORS 115, ORBITEC (Германия) - компания "Интертехприбор"
          Быстрый просмотр
          Орбитальный труборез ø5 - 120 мм ORS 115, ORBITEC (Германия)
          В наличии
          Подробнее
        • Фрезы серии OC для орбитальных труборезов, ORBICUT - компания "Интертехприбор"
          Быстрый просмотр
          Фрезы серии OC для орбитальных труборезов, ORBICUT
          В наличии
          Подробнее
        • Жидкая смазка CCL для орбитальных труборезов, ORBICUT - компания "Интертехприбор"
          Быстрый просмотр
          Жидкая смазка CCL для орбитальных труборезов, ORBICUT
          В наличии
          Подробнее

        Поделиться

        Назад к списку
        • Комментарии
        Загрузка комментариев...
        Категории
        • Технологии9
        • Обзоры товаров8
        Это интересно
        • Системы плазменной резки HyPerformance
          Системы плазменной резки HyPerformance
          12 мая 2020
        • Сравнение работы поворотной и неповоротной установки для сварки кольцевых стыков
          Сравнение работы поворотной и неповоротной установки для сварки кольцевых стыков
          4 ноября 2019
        • Обзор переносных машин для термической резки труб
          Обзор переносных машин для термической резки труб
          31 августа 2019
        • Сравнение образцов смазочных материалов для фрез орбитальных труборезных машин
          Сравнение образцов смазочных материалов для фрез орбитальных труборезных машин
          9 апреля 2019
        • Сварочные колонны: простота, надежность, эффективность
          Сварочные колонны: простота, надежность, эффективность
          12 марта 2019
        Скидка 20% на станок лазерной резки, DEKART
        Специальная цена на сварочный робот серии RH, GSK (PRC)
        Скидка до 80% на сварочные аппараты HYOSUNG, Южная Корея
        Распродажа сварочного оборудования
        Подпишитесь и узнавайте о наших акциях и новостях!
        Компания
        О компании
        Новости
        Политика
        Вакансии
        Информация
        Оплата и доставка
        Бесплатная демонстрация
        Лизинг оборудования
        Гарантия на товар
        Полезное
        Акции
        Статьи
        Проекты
        Производители
        Наши контакты
        +7 (495) 108-29-74
        8 (800) 777-29-74Бесплатно по России
        info@intertechpribor.ru
        105094, Москва,
        ул. Б. Семёновская, 42
        2023 © СМД
        • Вконтакте
        • YouTube