Портальная машина термической резки с ЧПУ серия KING, Dekart
KING, Dekart - машина портального типа с ЧПУ, предназначенных для фигурной вырезки деталей из листового проката газокислородной или плазменной резкой. Основными преимуществами машин данной серии являются удобство управления, лёгкость установки, стабильность работы, элегантный внешний вид.
- KING-2580G-ST (2000x6000)
- KING-2040G-ST (1500x3000)
- KING-2080G-ST (1500x6000)
- KING-2540G-ST (2000x3000)
- Блок контроля высоты резака THC
- Блок с газопламенным резаком
Описание
KING - машина портального типа с ЧПУ, предназначенных для фигурной вырезки деталей из листового проката газокислородной или плазменной резкой. Основными преимуществами машин данной серии являются удобство управления, лёгкость установки, стабильность работы, элегантный внешний вид.
В стандартную комплектацию входит газокислородный резак, позволяющий осуществлять резку металла толщиной до 120 мм. Машину можно комплектовать источником плазменной резки на 200 А, позволяющий резать металл толщиной до 40 мм.
Возможны варианты изготовления машины для обработки листов 1500х3000 мм (модель 2040G), 1500х6000 мм (модель 2080G), 2000х3000 мм (модель 2540G), 2000х6000 мм (модель 2580G). Длина обрабатываемого листа может быть увеличена.
Преимущества машины серии KING, Dekart
- Лёгкий и прочный портал для плавного, безлюфтового перемещения режущей головки
- Двусторонний привод на основе шаговых двигателей переменного тока с 3-х фазным питанием и пониженным уровнем шума
- Вертикальное перемещение режущей головки
- Система THC для контроля высоты режущей головки
- Стандартная комплектация с оснащением резаком для газокислородной резки и плазмотроном
- Система ЧПУ с двухосевой обратной связью управления системы резки
- 10" цветной LCD дисплей системы ЧПУ
- Пластиковые цепи для укладки кабелей и шлангов на портале и рядом с машиной
- Электропневматическая система клапанов для газокислородной резки
- Система автоматического зажигания пламени при газокислородной резке
Технические характеристики серии KING, Dekart
Модель |
KING-2040G-ST / KING-2080G-ST |
KING-2540G-ST / KING-2580G-ST |
Вид привода |
Шаговый двигатель серии 86 с редуктором |
|
Входное напряжение |
~1×220 В
|
|
Потребляемая мощность | 1000 Вт + трехфазное питание AC380 для источника плазмы | |
Эффективная длина резки |
4000 мм (может быть увеличена по запросу)
|
|
Эффективная ширина резки |
1500 мм (между рельсами 2000 мм) |
2000 мм (между рельсами 2500 мм) |
Скорость движения машины |
0-6000 мм/мин |
|
Способы резки |
Плазменная резка /Газкислородная резка
|
|
Количество одновременно работающих резаков |
1 суппорт с плазмотроном и устройством контроля высоты плазменной резки или газокислородным резаком (с автоматическим зажиганием пламени)
|
|
Высота подъема резака |
100 мм
|
|
Точность позиционирования и резки |
±0,2 мм/м
|
|
Диапазон толщин разрезаемого металла при плазменной резке |
В зависимости от мощности плазменного источника питания
|
|
Диапазон толщин разрезаемого металла при газокислородной резке |
Пробивка листа: 5-60 мм
Резка с края листа: 5-120 мм |
|
Давление газов (газокислородная резка) |
Ацетилен или пропан - макс. 0,1 МПа
|
|
Давление газов (плазменная резка) |
Кислород - 0,8 МПа
|
Конструктивные особенности серии KING, Dekart
Стандартно станок комплектуется цветным 10 дюймовым контроллером CNCUT-10A и новым плазменным THCZZ-PTHC. Суппорт с двойной функцией плазменной и газокислородной резки. Рельсы. Газокислородный резак. Существует несколько размеров этой машины.
Устройство ЧПУ машины KING
Система ЧПУ представляет собой двухосный цифровой контроллер для станков использующих для резки плазмотроны или газокислородные резаки. Все операции имеют меню и графические подсказки, полный пакет функции, все понятны и легки в эксплуатации. Система использует высокоскоростную структуру управления ARM9 и DSP, чтобы сделать процесс резки более стабильным и надежным.
- Дисплей: ЖК-экран высокого разрешения 800*600 с диагональю 10,4 дюйма, 260 000 цветов
- Процессор: промышленный чип ARM9
- Хранение файлов: электронный накопитель 1G
- Память: 256M
- Внешний интерфейс: USB
- Клавиатура: интерфейс PS2, клавиатура на базе печатной платы
- Шасси: полностью экранированная металлическая конструкция. Защита от электромагнитного излучения и статического напряжения
- Рабочая мощность системы: постоянный ток DC + 24 В
- Рабочая среда системы: температура от -10 ° C до +60 ° C; относительная влажность 0-95% без конденсации
- Поддержка языков: английский, русский, китайский
- Библиотека стандартных деталей: больше 40 стандартных заготовок с изменяемыми размерами и типами деталей (отверстие, деталь)
- Калибровка угла поворота детали относительно листа. Система может развернуть деталь (группу деталей) относительно листа. Достаточно указать две точки на кромке листа и вся система координат развернётся параллельно листу. Также можно вручную ввести угол поворота деталей.
- Функция раскладки деталей. Оператор, без участия инженера программиста, может размножить детали на ЧПУ, указав необходимое количество деталей и тип раскладки (матрица, шахматный порядок, ячейка).
- Возможность сохранения отработанных программ во внутренней памяти и USB накопителе. Возможность редактирования программ через текстовый редактор.
Описание G и M кодов
Код | Функция | Код | Функция |
G99 | Вращение Масштаб Зеркальное отражение (XY) | G00 | Быстрое перемещение |
G92 | Установка координат | G01 | Линейная интерполяция |
G91 | Относительная система координат | G02 | Круговая интерполяция по часовой стрелке |
G90 | Абсолютная система координат | G03 | Круговая интерполяция против часовой |
G20 | Английская система (в дюймах) | G04 | Программный останов (пауза) |
G21 | Метрическая система (в миллиметрах) | M07 | Включение резки (плазма, газ) |
G41 | Компенсация ширины реза слева | M08 | Выключение резки |
G42 | Компенсация ширины реза справа | M02 | Конец программы |
G40 | Отмена компенсации ширины реза |
Программное обеспечение
FastCAM имеет 30-летнюю историю R & D и известный бренд в мире индустрии резки и сварки. Программное обеспечение FastCAM является профессиональным в области рисования, встраивания и программирования для газовой, плазменной, лазерной и водоструйной резки NC. Его легко изучить и использовать без использования ПК и AutoCAD. FastCAM предоставляет многоязычное программное обеспечение, техническую поддержку и обучение в Америке, Европе, Азиатско-Тихоокеанском регионе и Китае. FastCAM продвигает новые технологии, чтобы повысить производительность, улучшить качество и сократить затраты.
Программное обеспечение FastCAM имеет четыре модуля для резки с ЧПУ:
- Draw: аналогично CAD, для рисования всех видов деталей
- Совместимость с САПР и Оптимизатор: чтение и оптимизация файлов DXF/ DWGпутем удаления, сжатия, извлечения, взорвания
- Функции резания: компенсация Kerf, плазменный мост, обрезка общей линии, углы, слои САПР, метка слова
- Ручное вложение, простое и удобное в использовании
- Автоматическое вложение в строку или в матрицу
- Полное автоматическое вложение
- Интерактивное вложение путем автоматического и ручного вложения
- Обычный срез и продолжение разреза, чтобы уменьшить предварительный пробой
- Остаток гнездования для нерегулярных остатков или частей
- Программирование: автоматическое и ручное управление включает в себя маркировку, оптимизатор пути, многослойную резку
- Поддержка нескольких элементов управления ЧПУ, ESSI и EIA G / M кода
- ПоддержкаKerfs comp, pre-pierce, stitch & tag cutting
Модуль проверки FastPLOT:
- Контроль ЧПУ: автоматическая и ручная симуляция, проверка компенсации размеров и коррекции
- Расчет затрат: использование, длина разреза, стоимость прокалывания и резки
- Передача файлов ЧПУ в файлы CAM / DXF / DWG.
Комплектация машины серии KING, Dekart
№ | Название | Кол-во | Ед. изм. | Спецификация |
1 |
KING 2040G/2540G |
1 | шт. | C алюминиевыми направляющими |
2 |
Каркас портала | 1 | шт. | Алюминиевый профиль и балка из стали 45 |
3 | Расстояние между рельсами по оси У |
от 2000 до 2500 мм |
мм |
Эффективная ширина реза от 1500 мм до 2000 мм |
4 | Длина оси Y |
4000 мм |
мм |
Эффективная длина реза 3 000 мм |
5 | Система привода оси X | 1 | шт. | Шаговый двигатель серии 57 или 86 с редуктором |
6 | Система привода оси Y | 2 | шт. |
Шаговый двигатель серии 57 или 86 с редуктором |
7 | Система привода оси Z | 1 | шт. | Шаговый подъемный двигатель |
8 | Редуктор | 3 | шт. |
Немецкий бренд сделанный в Китае |
9 | ЧПУ контролер | 1 | шт. | CNCUT-10A 10,4-дюймовый контроллер |
10 | Защита кабеля при перемещении по оси X и Y | 2 | шт. | Промышленный кабель-канал цепного типа |
11 | Линейная направляющая оси X | 2 | шт. |
|
12 | Y-образная направляющая | 2 | шт. |
T90 Тяжелый рельс высокой прочности |
13 | Шкаф управления | 1 | шт. | С компонентами OMRON, SIEMENS, SCHNEIDER |
14 | Режущий режим | 1 | шт. | Плазменная и газокислородная резка |
15 | Газокислородная горелка | 1 | шт. | Longteng |
16 | Программное обеспечение контроллера | 1 | шт. | FLSK 2300 |
17 | Программное обеспечение для вложения | 1 | шт. | FASTCAM STANDARD VERSION |
18 | Устройство контроля высоты дуги THC | 1 | шт. | PTHC |
|
||
Шаговые двигатели | Редуктор | Зубчатая передача |
|
||
Рельсы | Зубчатая рейка | Программное обеспечение FastCam |
Дополнительная комплектация (опции) KING, Dekart
Источники питания для плазменной резки (опция)
В качестве источников питания могут применяться следующие модели производства INTEGRAL: INCUT-120IGBT, INCUT-200HA, INCUT-125HA. Источники специально предназначены для работы с машинами термической резки с числовым программным управлением и роботами. Установки используются для резки углеродистой стали, легированной стали, цветных металлов и сплавов. Могут поставляться с различными плазмотронами Thermacut Max 200 и Hypertherm Max PRO 200.
Источники питания INTEGRAL имеют ряд преимуществ:
- Инверторный управляемый источник питания: малый объём, малая масса и экономия энергии.
- Функция нарастания тока: уменьшить ударное воздействие дуги и снизить износ расходных деталей плазмотрона.
- Датчики давления воздуха и давления воды позволяют эффективно защитить плазмотрон от сгорания.
- Все важные компоненты: модули IGBT, диоды, интегральные схемы, реле, регуляторы тока и напряжения используются от всемирно известных брендов с высокой надежностью - Omron, Semikron, Infinion (Siemens), Mitsubishi Electric, Molex.
- 100% рабочий цикл (при +40°C) подходит для длительной работы с большой нагрузкой, при высокой температуре и плохих условиях.
- Высокая степень защиты от воздействия факторов окружающей среды. Хорошая пыле- и влагозащищенность.
- В моделях INCUT-200HA, INCUT-125HA устройство высокочастотного зажигания пилотной дуги можно отделить от источника и установить непосредственно на портале, чтобы оно не мешало работе системы управления машины термической резки.
Модель источника | INCUT-120IGBT | INCUT-125HA | INCUT-200HA |
Напряжение питания |
~ 3×380 В ±15%, 50/60 Гц
|
||
Номинальная потребляемая мощность | 22,2 кВ-А | 24,1 кВ-А | 55,3 кВ-А |
Номинальное выходное напряжение | 128 В | 125/130 В | 200 В |
Номинальное напряжение холостого хода | 300 В | 320 В | 360 В |
Номинальный потребляемый ток | 34 А | 36,6 А | 83,2 А |
Номинальный ток резки | 120 А | 125 А | 200 А |
Номинальный рабочий цикл |
100% (+40°C)
|
||
Диапазон регулировки тока резки |
30 - 120 А | 30 - 125 А | 40 - 200 А |
Плазмообразующий газ | сжатый воздух |
воздух/О2/H2
|
|
Давление воздуха | 0,45 - 0,6 МПа |
0,4 - 0,6 МПа
|
|
Толщина качественной резки (низкоуглеродистая сталь) | 15 мм |
25 мм (600 мм/мин) |
32 мм (500 мм/мин) |
Максимальная толщина резки (низкоуглеродистая сталь) |
45 мм | 32 мм | 32 мм |
Режим охлаждения |
воздушное
|
||
Размеры (Д × Ш× В ) | 695 × 320 × 580 мм | 670 × 320 × 600 мм | 850 х 410 х 880 мм |
Масса источника питания | 52 кг | 49 кг | 106 кг |
Степень защиты |
IP21S |
||
Класс изоляции |
F
|
Возможна комплектация источниками плазменной резки ведущих мировых производителей: HYPERTHERM, VICTOR (Termal Dynamic), Kjellberg.
Требования к участку установки машины KING, Dekart
1. Должно быть обеспечено свободное место для установки машины с бетонным полом согласно ГОСТ.
2. Требования к электропитанию:
- 3 × 380 В ± 10% / 50 Гц, 220 В ± 10% / 50 Гц
- Стабильность напряжения менее ± 5%
- Трехфазный дисбаланс напряжения менее 2,5%
- Предлагается использовать стабилизатор напряжения.
- Примечание: сопротивление заземления ≤10
- Расход: 0,9 м3 / мин
- Давление газа: 8,3 кг/см2
- Температура точки росы не превышает
- Содержание масла ≤0.003 ppm твердых частиц ≤ 0.01микрон
- Рекомендуется использовать масляный компрессор, криогенный осушитель и фильтр тонкой очистки (система не может содержать компоненты ржавчины).
5. Влажность: < 90%, без конденсации
6. Размещение: хорошо вентилируемое помещение