Установка плазменной резки с ЧПУ и столом INCUT CNC 1530T, INTEGRAL

Описание

INCUT CNC 1530T - лёгкая машина портального типа с ЧПУ, предназначенная для фигурной вырезки тонколистовых деталей плазменной резкой. Основными преимуществами машин данной серии являются высокая скорость реза 10000 мм/мин, удобство управления, лёгкость установки, стабильность работы, элегантный внешний вид.

Машина смонтирована непосредственно на раскроечном столе. Полностью сварная конструкция стола обеспечивает необходимую жёсткость и гарантирует точность резки. На боковой поверхности стола закреплены шлифованные направляющие и косозубые зубчатые рейке, используемые для перемещения портала вдоль стола (ось X). Стол имеет регулировочные опоры для установки на полу производственного помещения. В нижней части стола имеется ящик для сбора пыли и отходов резки.

Преимущества машины INCUT CNC 1530T, Integral

• Лёгкий и прочный портал для плавного, безлюфтового перемещения режущей головки
• Двусторонний привод на основе шаговых двигателей переменного тока с 3-х фазным питанием с пониженным уровнем шума
• Вертикальное перемещение режущей головки при помощи пневматического цилиндра
• Стандартная комплектация с оснащением плазменным источником питания и плазмотроном
• Система ЧПУ с двухосевой обратной связью управления системы резки
• Пластиковые цепи для укладки кабелей и шлангов на портале

Комплектация машины INCUT СNС 1530T

Шаговые двигатели	Редуктор	Зубчатая передача
Зубчатая рейка	Программное обеспечение FastCam

Конструктивные особенности INCUT CNC 1530T, Integral

Устройство ЧПУ машины

• Поддержка языков: английский, русский, китайский.
  
• Библиотека стандартных деталей: больше 40 стандартных заготовок с изменяемыми размерами и типами деталей (отверстие, деталь).
  

• Калибровка угла поворота детали относительно листа. Система может развернуть деталь (группу деталей) относительно листа. Достаточно указать две точки на кромке листа и вся система координат развернётся параллельно листу. Также можно вручную ввести угол поворота деталей. 

• Функция раскладки деталей. Оператор, без участия инженера программиста, может размножить детали на ЧПУ, указав необходимое количество деталей и тип раскладки (матрица, шахматный порядок, ячейка).

• Возможность сохранения отработанных программ во внутренней памяти и USB накопителе. Возможность редактирования программ через текстовый редактор.
  

Описание G и M кодов 

Цифровое управление 

   

• Графическое отображение резки
• 7" широкоформатный ЖК-дисплей 
• Клавиатура и кнопки режима работы
• Поддержка приостановки рабочего процесса, перемещение вперёд, назад, скорость управления и т. д.
• Функция возврата параметров и автоматической перфорации при сбоях
• Ручное/автоматическое управление
• Функция компенсации расстояния резки
• Автоматическое сцепление (кнопка отключения шаговых двигателей) - удобно в пользовании, реализовывает быстрое позиционирование резака
• Вентилятор воздушного охлаждения с термодатчиком 
• Сохранение до 300 файлов (каждый файл до 2000 строк), до 2 ГБ на диске U
• Высокоскоростной 16-битный чип, возможна работа с флеш-накопителей и внешних USB
• Высококлассный шаговый двигатель, плавные движения, низкий уровень шума, высокая точность операций
• Скорость резки может быть задана до 3 м/мин.
• Выдерживают высокочастотные помехи, адаптировано для всех видов плазменных источников
• Упрощенная эксплуатация
• Удобные функции управления: возврат к памяти, смена горелки, прерывание резки, автоматическое переключение сцепления

Программное обеспечение

Программное обеспечение FastCAM на основе AutoCAD. Используется для вывода управляющей программы из файла формата DXF.  Для оптимизирования раскладки деталей используется модуль FastNest. Программное обеспечение может помочь пользователю выполнять различные чертежи сложных частей. Используя функции AutoCAD можно обработать чертеж в DXF файл, который автоматически делает код резки.

Функции: используя функции AutoCAD можно обработать чертеж в файл.dxf, из которого FastCFM автоматически делает код резки.

Обработка: установка точки резки, функция вычисления фактического центра для резки пламенем, он также может определить направление и путь резки - маршрутизация инструмента.

Способы: в программном обеспечении с чертежом детали можно сделать поворот, копирование, зеркальное отображение, масштабирование, и т.д. по расширенной технологии обработки.

Экран моделирования: процесс резки может быть смоделирован на экране, маршрутизация процесса резки и масштаба, перемещение инструмента

Источник питания для плазменной резки (в комплекте)

В качестве источников питания в комплекте используется аппарат плазменной резки INCUT-63IGBT INTEGRAL.

Источники питания INTEGRAL имеют ряд преимуществ:

• Инверторный управляемый источник питания: малый объём, малая масса и экономия энергии.
• Функция нарастания тока: уменьшить ударное воздействие дуги и снизить расход расходных деталей плазмотрона.
• Датчики давления воздуха и давления воды позволяют эффективно защитить плазмотрон от сгорания.
• Все важные компоненты: модули IGBT, диоды, интегральные схемы, реле, регуляторы тока и напряжения используются от всемирно известных брендов с высокой надежностью - Omron, Semikron, Infinion (Siemens), Mitsubishi Electric, Molex.
• Управляющий процессор dsPIC от Microchip с встроенными ядрами MCU и DSP для более точного и быстрого управления процессом. 
• Технология плавного включения, которая улучшает надёжность модулей IGBT, используются двойные модули IGBT, схема полного моста для инвертирующего контура.
• Высокая степень защиты от воздействия факторов окружающей среды. Хорошая пыле- и влагозащищенность.

Технические характеристики INCUT-63IGBT