Консольная машина термической резки с ЧПУ INCUT CNC-1530H INTEGRAL
INCUT CNC-1530H - это консольная машина термической (газокислородной/плазменной) резки с ЧПУ, которая обладает рядом экономических и конструктивных преимуществ и может быть запрограммирована, чтобы вырезать деталь любой формы в плоскости, так же, как и большие портальные станки.
Описание
INCUT CNC-1530H - это консольная машина термической (газокислородной/плазменной) резки с ЧПУ, которая обладает рядом экономических и конструктивных преимуществ и может быть запрограммирована, чтобы вырезать деталь любой формы в плоскости, так же, как и большие портальные станки.
Она оснащена системой ЧПУ с 7" широкоформатным цветным ЖК-дисплеем, которая очень проста в освоении.
В стандартной комплектации INCUT CNC-1530H оборудована газовым резаком, а также имеет возможность подключения источника плазменной резки.
Этот продукт предназначен для крупных, средних и малых предприятий, широко используется в судостроении, производстве строительных конструкций, автомобильной и сельскохозяйственных техники. Применяется для раскроя углеродистой и низколегированной стали (газовая резка), а также нержавеющих сталей (плазменная резка).
Преимущества машины INCUT CNC-1530H, Integral
- Стабильная работа, высокая частота эффективной плазмы, легкая переносная конструкция.
- Поддержка двух способов резки - газовым пламенем и плазмой.
- Экономические преимущества - конструкция и дизайн, легкая в управлении.
- Высокое качество резки, высокая точность повторяемости контура вырезаемых деталей.
- Наиболее эффективное использование плазменной технологии резки при раскрое стального листа толщиной до 20-25 мм, при толщинах углеродистой стали свыше 30 мм, целесообразно применять газопламенную технологию.
- Встроенная система THC (Torch Height Control) - система регулировки высоты резака.
- Чертежи, изготовленные в CAD программах, являются основой для создания управляющей программы.
- Программное обеспечение позволяет сохранять чертежи в формате .dxf, совместимом с большинством программ проектирования (такие как AutoCAD, SolidWorks, Компас).
- С помощью программного обеспечения машины компьютерная графика в формате .dxf может быть сведена к G-коду.
- Машина оснащена USB-интерфейсом для удобной передачи управляющей программы.
|
||
Шаговые двигатели | Редуктор | Зубчатая передача |
|
||
Зубчатая рейка |
Программное обеспечение FastCam |
|
Технические характеристики INCUT CNC-1530H, Integral
Напряжение питания | ~1×220 В |
Потребляемая мощность | 220 Вт |
Размеры рабочей зоны | 1500×3000 мм |
Способ резки |
газокислородная/плазменная, газокислородный резак в комплекте |
Габариты направляющей по оси Х (ДхШхВ) | 3500х273х60 мм |
Количество поддерживающих опор | 3 |
Размеры поддерживающих опор | 500х80х40 мм |
Толщина плазменной резки | в зависимости от источника плазменной резки |
Толщина газокислородной резки | 5-60 мм пробивка, 5-120 мм с края листа |
Высота подъёма резака | 90 мм |
Скорость резки | 0-3000 мм/мин |
Привод перемещения | односторонний |
Тип привода |
шаговый двигатель |
Контроль высота резака |
автоматический (THC plasma) |
Точность позиционирования |
±0,2 мм/м |
Точность резки |
±0,5 мм/м |
Применяемые газы |
кислород, пропан, воздух |
Максимальное давление газа |
0,1 МПа природный газ 0,7 МПа кислород |
Конструктивные особенности INCUT CNC-1530H, Integral
Устройство ЧПУ машины
- Поддержка языков: английский, русский, китайский.
- Библиотека стандартных деталей: больше 40 стандартных заготовок с изменяемыми размерами и типами деталей (отверстие, деталь).
- Калибровка угла поворота детали относительно листа. Система может развернуть деталь (группу деталей) относительно листа. Достаточно указать две точки на кромке листа и вся система координат развернётся параллельно листу. Также можно вручную ввести угол поворота деталей.
- Функция раскладки деталей. Оператор, без участия инженера программиста, может размножить детали на ЧПУ, указав необходимое количество деталей и тип раскладки (матрица, шахматный порядок, ячейка).
- Возможность сохранения отработанных программ во внутренней памяти и USB накопителе. Возможность редактирования программ через текстовый редактор.
Описание G и M кодов
Код | Функция | Код | Функция |
G99 | Вращение Масштаб Зеркальное отражение (XY) | G00 | Быстрое перемещение |
G92 | Установка координат | G01 | Линейная интерполяция |
G91 | Относительная система координат | G02 | Круговая интерполяция по часовой стрелке |
G90 | Абсолютная система координат | G03 | Круговая интерполяция против часовой |
G20 | Английская система (в дюймах) | G04 | Программный останов (пауза) |
G21 | Метрическая система (в миллиметрах) | M07 | Включение резки (плазма, газ) |
G41 | Компенсация ширины реза слева | M08 | Выключение резки |
G42 | Компенсация ширины реза справа | M02 | Конец программы |
G40 | Отмена компенсации ширины реза |
Цифровое управление
- Графическое отображение резки.
- 7" широкоформатный ЖК-дисплей
- Клавиатура и кнопки режима работы.
- Поддержка приостановки рабочего процесса, перемещение вперёд, назад, скорость управления и т. д.
- Функция возврата параметров и автоматической перфорации при сбоях.
- Ручное/автоматическое управление.
- Функция компенсации расстояния резки.
- Автоматическое сцепление (кнопка отключения шаговых двигателей) - удобно в пользовании, реализовывает быстрое позиционирование резака.
- Вентилятор воздушного охлаждения с термодатчиком.
- Сохранение до 300 файлов (каждый файл до 2000 строк), до 2 ГБ на диске U.
- Высокоскоростной 16-битный чип, возможна работа с флеш-накопителей и внешних USB.
- Высококлассный шаговый двигатель, плавные движения, низкий уровень шума, высокая точность операций.
- Скорость резки может быть задана до 3 м/мин.
- Выдерживают высокочастотные помехи, адаптировано для всех видов плазменных источников.
- Упрощенная эксплуатация.
- Удобные функции управления: возврат к памяти, смена горелки, прерывание резки, автоматическое переключение сцепления.
Программное обеспечение
Программное обеспечение FastCAM на основе AutoCAD. Используется для вывода управляющей программы из файла формата DXF. Для оптимизации раскладки деталей используется модуль FastNest. Программное обеспечение может помочь пользователю выполнять различные чертежи сложных частей. Используя функции AutoCAD можно обработать чертеж в DXF файл, который автоматически делает код резки.
Функции: используя функции AutoCAD можно обработать чертеж в файл.dxf, из которого FastCFM автоматически делает код резки.
Обработка: установка точки резки, функция вычисления фактического центра для резки пламенем, он также может определить направление и путь резки - маршрутизация инструмента.
Способы: в программном обеспечении с чертежом детали можно сделать поворот, копирование, зеркальное отображение, масштабирование, и т.д. по расширенной технологии обработки.
Экран моделирования: процесс резки может быть смоделирован на экране, маршрутизация процесса резки и масштаба, перемещение инструмента
Плазматрон и газокислородный резак (в комплекте)
Дополнительная комплектация (опции) INCUT СNС-1530H
Стол для плазменной резки металла (опция)
Консольная машина термической резки с ЧПУ INCUT CNC 1530H может поставляться со столом для резки металла, либо могут предоставляться бесплатные чертежи стола.
Конструкция представляет собой решетчатую основу на ножках. Во время резки, плазма проходит сквозь заготовку, при этом раскаленные отходы не оседают на основании рабочей поверхности. Рабочая поверхность изготовлена в виде ячеек с зубчатой фактурой. Зубцы имеют наименьшую площадь соприкосновения с заготовкой, а значит, и с горячей плазмой. Поверхность максимально устойчива к деформациям.
Источники питания для плазменной резки (опция)
В качестве источников питания могут применяться источники на 63А или на 120А. Оптимально использование следующих моделей производства INTEGRAL: INCUT-63IGBT, INCUT-120IGBT. Источники специально предназначены для работы с машинами термической резки с числовым программным управлением и роботами. Установки используются для резки углеродистой стали, легированной стали, цветных металлов и сплавов.
Источники питания INTEGRAL имеют ряд преимуществ:
- Инверторный управляемый источник питания: малый объём, малая масса и экономия энергии.
- Функция нарастания тока: уменьшить ударное воздействие дуги и снизить расход расходных деталей плазмотрона.
- Датчики давления воздуха и давления воды позволяют эффективно защитить плазмотрон от сгорания.
- Все важные компоненты: модули IGBT, диоды, интегральные схемы, реле, регуляторы тока и напряжения используются от всемирно известных брендов с высокой надежностью - Omron, Semikron, Infinion (Siemens), Mitsubishi Electric, Molex.
- 100% рабочий цикл (при +40°C) подходит для длительной работы с большой нагрузкой, при высокой температуре и плохих условиях.
- Высокая степень защиты от воздействия факторов окружающей среды. Хорошая пыле- и влагозащищенность.
Модель источника | INCUT-63IGBT | INCUT-120IGBT |
Напряжение питания |
~ 3×380 В ±15%, 50/60 Гц |
|
Номинальная потребляемая мощность |
9,5 кВ-А |
22,2 кВ-А |
Номинальное выходное напряжение | 106 В | 128 В |
Номинальное напряжение холостого хода | 300 В | 300 В |
Номинальный потребляемый ток | 14,5 А | 34 А |
Номинальный ток резки | 63 А | 120 А |
Номинальный рабочий цикл |
60% (+40°C) |
100% (+40°C) |
Диапазон регулировки тока резки |
30 - 63 А | 30 - 120 А |
Плазмообразующий газ |
сжатый воздух |
|
Давление воздуха | 0,3 - 0,5 МПа | 0,45 - 0,6 МПа |
Толщина качественной резки (низкоуглеродистая сталь) | 6 мм |
15 мм |
Максимальная толщина резки (низкоуглеродистая сталь) |
25 мм | 45 мм |
Режим охлаждения |
воздушное |
|
Размеры (Д × Ш× В ) | 580 × 280 × 485 мм | 695 × 320 × 580 мм |
Масса источника питания | 26 кг | 52 кг |
Степень защиты |
IP21S |
|
Класс изоляции | F |
Возможна комплектация источниками плазменной резки ведущих мировых производителей: HYPERTHERM, VICTOR (Termal Dynamic), Kjellberg.