Машина термической резки с ЧПУ INCUT СNС 2580C-ST, INTEGRAL

Описание

INCUT СNС 2580C-ST - промышленная машина термической резки, предназначенная для фигурной резки листовой стали площадью листа от 2000 х 6000 мм до 3000 х 12000 мм. В стандартную комплектацию входит газокислородный резак, позволяющий осуществлять резку металла толщиной до 120 мм. Машину можно комплектовать источником плазменной резки на 200 А, позволяющий резать металл толщиной до 40 мм.

Возможны варианты изготовления машины для обработки листов 2000х6000 мм, 2500х6000 мм и 3000х6000 мм. Длина обрабатываемого листа может быть увеличена до 12 метров.

Машина может комплектоваться дополнительными суппортами для режущего инструмента для одновременной резки несколькими инструментами. Опционально INCUT СNС 2580C-ST может укомплектовываться вытяжным столом любого  размера по требованию заказчика, компрессором, осушителем и фильтрами тонкой очистки  воздуха.

Технические характеристики машины INCUT СNС 2580C-ST

Ширина реза	От 2000 мм + (расстояние между рельс  2500 мм) до 3000 мм + (расстояние между рельс 3500 мм)
Длина реза	От 3000 мм + (зона парковки 500 мм) до 12 000 мм возможно удлинение до 24 000 мм
Толщина плазменной резки	Зависит от мощности источника плазмы
Источник INCUT 120IGBTI	До 25 мм*
Источник INCUT 200HA	До 40 мм*
Толщина газокислородной резки с прожигом	До 60 мм
Толщина газокислородной резки с края	До 120 мм
Скорость движения машины	50 - 10000 мм/мин
Количество одновременно работающих резаков	Один плазменный резак с блоком контроля высоты THC или газовый резак
Высота подъема резака	≤ 150mm
Стандарт точности	JB / T5102-1999
Точность позиционирования	± 0,2мм

* Рез от края

Конструктивные особенности машины INCUT СNС 2580C-ST

• Каждая опора  портала  состоит из сборной, фрезерованной трапеции из 14 мм стали. Это обеспечивает жёсткость, устойчивость машины и стабильность при быстром перемещении машины  с высокой точностью.
• Высокий просвет между балкой портала и зоной  резки, позволяет осуществлять рез металла большой толщины,  сопровождающийся выделением  значительного количества тепла, без термического воздействия на балку. 
• Портал, выполнен  из металлической балки в сочетании с высокоточным алюминиевым профилем. Стальная балка обеспечивает высокую жёсткость, а алюминиевый профиль точность крепления направляющих и следовательно обеспечивает точность перемещения суппорта по оси Y.  
• Станок оснащен многофункциональным  контроллером CNCUT-10A с 10-дюймовым цветным экраном и новым плазменным THC ZZ-PTHC для настройки системы слежения высоты резака по дуге.
• Оснащен 24 кг/м тонкой шлифованной направляющей, суппортом с двойной функцией плазменной и газокислородной резки. 

   

Устройство ЧПУ машины INCUT СNС 2580C-ST

• Поддержка языков: английский, русский, китайский.

• Библиотека стандартных деталей: больше 40 стандартных заготовок с изменяемыми размерами и типами деталей (отверстие, деталь).
  

• Калибровка угла поворота детали относительно листа. Система может развернуть деталь (группу деталей) относительно листа. Достаточно указать две точки на кромке листа и вся система координат развернётся параллельно листу. Также можно вручную ввести угол поворота деталей. 

• Функция раскладки деталей. Оператор, без участия инженера программиста, может размножить детали на ЧПУ, указав необходимое количество деталей и тип раскладки (матрица, шахматный порядок, ячейка).

 

• Возможность сохранения отработанных программ во внутренней памяти и USB накопителе. Возможность редактирования программ через текстовый редактор.
  

Описание G и M кодов 

Код	Функция	Код	Функция
G99	Вращение Масштаб Зеркальное отражение (XY)	G00	Быстрое перемещение
G92	Установка координат	G01	Линейная интерполяция
G91	Относительная система координат	G02	Круговая интерполяция по часовой стрелке
G90	Абсолютная система координат	G03	Круговая интерполяция против часовой
G20	Английская система (в дюймах)	G04	Программный останов (пауза)
G21	Метрическая система (в миллиметрах)	M07	Включение резки (плазма, газ)
G41	Компенсация ширины реза слева	M08	Выключение резки
G42	Компенсация ширины реза справа	M02	Конец программы
G40	Отмена компенсации ширины реза

• Программное обеспечение FastCAM на основе AutoCAD. Используется для вывода управляющей программы из файла формата DXF.  Для оптимизирования раскладки деталей используется модуль FastNest. Программное обеспечение может помочь пользователю выполнять различные чертежи сложных частей. Используя функции AutoCAD можно обработать чертеж в DXF файл, который автоматически делает код резки.

Комплектация машины INCUT СNС 2580C-ST

№	Название	Кол-во	Ед. изм.	Спецификация
1	INCUT 2580-ST	1	шт.	C алюминиевыми направляющими
2	Каркас портала	1	шт.	Алюминиевый профиль и балка из стали 45
3	Расстояние между рельсами по оси У	От 2500 до 3500	мм	Эффективная ширина реза от 2000 мм до 3000 мм
4	Длина оси Y	От 3000 до 12000	мм	Эффективная длина реза от 3 000 мм до 12 000 мм
5	Система привода оси X	1	шт.	Шаговый двигатель серии 86 с редуктором (сервопривод по заказу)
6	Система привода оси Y	2	шт.	Шаговый двигатель серии 86 с редуктором (сервопривод по заказу)
7	Система привода оси Z	1	шт.	Шаговый двигатель
8	Редуктор	3	шт.
9	ЧПУ контролер	1	шт.	CNCUT-10A 10,4-дюймовый контроллер
10	Защита кабеля при пе6ремещении по оси X и Y	2	шт.	Промышленный кабель-канал цепного типа
11	Линейная направляющая оси X	2	шт.	INTEGRAL
12	Y-образная направляющая	4	шт.	Двухметровая рельса 24 кг/м
13	Шкаф управления	1	шт.	С компонентами OMRON, SIEMENS, SCHNEIDER
14	Режущий режим	1	шт.	Плазменная и газокислородная резка
15	Газокислородная горелка	1	шт.	Longteng
16	Программное обеспечение контроллера	1	шт.	FLSK 2300
17	Программное обеспечение для вложения	1	шт.	FASTCAM STANDARD VERSION
18	Устройство контроля высоты дуги THC	1	шт.	PTHC

      

Шаговые двигатели	Редуктор	Зубчатая передача
Рельсы	Зубчатая рейка	Программное обеспечение FastCam

Дополнительная комплектация (опции) INCUT СNС 2580C-ST

Источники питания для плазменной резки (опция)

В качестве источников питания могут применяться следующие модели производства INTEGRAL: INCUT-120IGBT, INCUT-200HA, INCUT-125HA. Источники специально предназначены для работы с машинами термической резки с числовым программным управлением и роботами. Установки используются для резки углеродистой стали, легированной стали, цветных металлов и сплавов. Могут поставляться с различными плазмотронами Thermacut Max 200 и Hypertherm Max PRO 200.

Источники питания INTEGRAL имеют ряд преимуществ:

• Инверторный управляемый источник питания: малый объём, малая масса и экономия энергии.
• Функция нарастания тока: уменьшить ударное воздействие дуги и снизить расход расходных деталей плазмотрона.
• Датчики давления воздуха и давления воды позволяют эффективно защитить плазмотрон от сгорания.
• Все важные компоненты: модули IGBT, диоды, интегральные схемы, реле, регуляторы тока и напряжения используются от всемирно известных брендов с высокой надежностью - Omron, Semikron, Infinion (Siemens), Mitsubishi Electric, Molex.
• 100% рабочий цикл (при +40°C) подходит для длительной работы с большой нагрузкой, при высокой температуре и плохих условиях. 
• Высокая степень защиты от воздействия факторов окружающей среды. Хорошая пыле- и влагозащищенность.
• В моделях INCUT-200HA, INCUT-125HA устройство высокочастотного зажигания пилотной дуги можно отделить от источника и установить непосредственно на портале, чтобы оно не мешало работе системы управления машины термической резки.

          

Модель источника	INCUT-120IGBT	INCUT-125HA	INCUT-200HA
Напряжение питания	~ 3×380 В ±15%, 50/60 Гц
Номинальная потребляемая мощность	22,2 кВ-А	24,1 кВ-А	55,3 кВ-А
Номинальное выходное напряжение	128 В	125/130 В	200 В
Номинальное напряжение холостого хода	300 В	320 В	360 В
Номинальный потребляемый ток	34 А	36,6 А	83,2 А
Номинальный ток резки	120 А	125 А	200 А
Номинальный рабочий цикл	100% (+40°C)
Диапазон регулировки тока резки	30 - 120 А	30 - 125 А	40 - 200 А
Плазмообразующий газ	сжатый воздух	воздух/О2/H2
Давление воздуха	0,45 - 0,6 МПа	0,4 - 0,6 МПа
Толщина качественной резки (низкоуглеродистая сталь)	15 мм	25 мм (600 мм/мин)	32 мм (500 мм/мин)
Максимальная толщина резки (низкоуглеродистая сталь)	45 мм	32 мм	32 мм
Режим охлаждения	воздушное
Размеры (Д × Ш× В )	695 × 320 × 580 мм	670 × 320 × 600 мм	850 х 410 х 880 мм
Масса источника питания	52 кг	49 кг	106 кг
Степень защиты	IP21S
Класс изоляции	F

Возможна комплектация источниками плазменной резки ведущих мировых производителей: HYPERTHERM, VICTOR (Termal Dynamic), Kjellberg.

Стол для автоматического раскроя с системой вентиляции (опция)

Корпус модуля (1) представляет собой сварную металлоконструкцию с воздуховодом и клапанами, которые открывают секцию для вытяжки. Он разделён на 4 секции шириной по 760 мм каждая, отделённые друг от друга перегородками. 

В корпус вставляются ванны (2), которые служат для сбора твёрдых отходов, возникающих в процессе термической резки металла. В каждую секцию корпуса вставляется по одной ванне. Ёмкие пылесборники позволяют реже чистить стол.  Верхнюю часть модуля составляют пластины (4), вертикально вставленные в пазы рамы (3). Пластины служат непосредственно для размещения на них обрабатываемых листов.  Вес стандартного стола 2000 х 3000 мм составляет 1500 кг.

  

Компрессор B6800B/100 СТ5 (опция)

Компрессор FUBAG B6800B/100 СТ5 является надежным и многофункциональным оборудованием, предназначенным для подачи сжатого воздуха в пневмоинструмент. Конструкция проста в обслуживании, что сокращает временные затраты. Рассчитан на непрерывную работу в течении длительного времени. Звукопоглощающий корпус позволяет устанавливать прибор в непосредственной близости от потребителя.

Технические характеристики: Напряжение сети 380 В Рабочее давление 10 бар Производительность  690 л/мин Объем ресивера  100 л

Осушитель KRAFTMANN рефрижераторный KHD 36 (опция)

Осушители сжатого воздуха рефрижераторного типа KRAFTMANN серии KHD (Италия) показывают превосходные качества работы даже в случаях возникновения высоких значений температур окружающей среды и сжатого воздуха на входе. Очень эффективный и крайне компактный теплообменник в состоянии эффективно работать при достижении температуры окружающей среды до 45°С и температуры сжатого воздуха на входе в осушитель до 55°С, и обеспечивает низкое значение перепада давления сжатого воздуха между входом и выходом.

Технические характеристики: Пропускная способность  600 л/мин Обеспечиваемая точки росы +3°…+5° С Номинальное/Максимально возможное  давление 7/16 Бар Перепад давления 0,04 Бар Номинальная/Максимальная температура сжатого воздуха +35°/+55° С Минимальная//Максимальная температура окружающей среды +1°/+45° С Тип используемого хладагента R134a Соединение вход/выход BSP-F G 1/2" Электропитание 1 Ф, 220 В, 50 Гц Номинальная мощность 0,16 кВт Вес 25 кг

Требования к участку установки машины INCUT СNС 2580C-ST

1. Должно быть обеспечено свободное место для установки машины с бетонным полом согласно ГОСТ.

2. Требования к электропитанию:

• 3 × 380 В ± 10% / 50 Гц, 220 В ± 10% / 50 Гц
• Стабильность напряжения менее ± 5%
• Перекос фаз напряжения менее 2,5%
• Предлагается использовать стабилизатор напряжения.
• Примечание: сопротивление заземления ≤10 

3. Требование давления сжатого воздуха (плазменная резка):

• Расход: 0,9 м3 / мин
• Давление газа: 8,3 кг/см2 
• Температура точки росы не превышает
• Содержание масла ≤0.003 ppm твердых частиц ≤ 0.01микрон
• Рекомендуется использовать масляный компрессор, криогенный осушитель и фильтр тонкой очистки (система не может содержать компоненты ржавчины).

4. Рабочая температура: допускается от -10 °C до 45 °C

5. Влажность: < 90%, без конденсации

6. Размещение: хорошо вентилируемое помещение