Машина термической резки с ЧПУ INCUT СNС-2580C/3080C/4080C-ST, INTEGRAL

Описание

INCUT СNС-2580C-ST - промышленная машина термической резки, предназначенная для фигурной резки листовой стали площадью листа от 2000х3000 мм до 3000х12000 мм. В стандартную комплектацию входит газокислородный резак, позволяющий осуществлять резку металла толщиной до 120 мм. Машину можно комплектовать источником плазменной резки на 200 А, позволяющий резать металл толщиной до 40 мм. Производитель выпустил машину в новом современном дизайне. Основное отличие новой компоновки - встроенный блок ТНС, улучшенная эргономика, привлекательный современный внешний вид блока ЧПУ. Улучшена вентиляция компонентов блока ЧПУ.

Возможны варианты изготовления машины для обработки листов 2000х3000 мм  (модель 2540C),  2000х6000 мм (модель 2580C), 2500х6000 мм (модель 3080C) и 3000х6000 мм (модель 4080C). Длина обрабатываемого листа может быть увеличена до 12 метров. Модели с шаговыми двигателями: 2540C-ST, 2580C-ST, 3080C-ST, 4080C-ST; с серводвигателем 2580C-SE, 3080C-SE, 4080C-SE.

Машина может комплектоваться дополнительными суппортами для режущего инструмента для одновременной резки несколькими инструментами. Опционально INCUT СNС-2580C-ST может комплектоваться вытяжным столом любого  размера по требованию заказчика, компрессором, осушителем и фильтрами тонкой очистки  воздуха.

Технические характеристики машины INCUT СNС-2580C-ST

Конструктивные особенности машины INCUT СNС-2580C-ST

• Каждая опора  портала  состоит из сборной, фрезерованной трапеции из 14 мм стали. Это обеспечивает жёсткость, устойчивость машины и стабильность при быстром перемещении машины  с высокой точностью.
• Высокий просвет между балкой портала и зоной резки, позволяет осуществлять рез металла большой толщины,  сопровождающийся выделением  значительного количества тепла, без термического воздействия на балку. 
• Портал, выполнен  из металлической балки в сочетании с высокоточным алюминиевым профилем. Стальная балка обеспечивает высокую жёсткость, а алюминиевый профиль точность крепления направляющих и следовательно обеспечивает точность перемещения суппорта по оси Y.  
• Станок оснащен многофункциональным  контроллером CNCUT-10A с 10-дюймовым цветным экраном и новым плазменным THC ZZ-PTHC для настройки системы слежения высоты резака по дуге.
• Оснащен 24 кг/м тонкой шлифованной направляющей, суппортом с двойной функцией плазменной и газокислородной резки. 

Устройство ЧПУ машины INCUT СNС-2580C-ST

• Поддержка языков: английский, русский, китайский.

• Библиотека стандартных деталей: больше 40 стандартных заготовок с изменяемыми размерами и типами деталей (отверстие, деталь).
  

• Калибровка угла поворота детали относительно листа. Система может развернуть деталь (группу деталей) относительно листа. Достаточно указать две точки на кромке листа и вся система координат развернётся параллельно листу. Также можно вручную ввести угол поворота деталей. 

• Функция раскладки деталей. Оператор, без участия инженера программиста, может размножить детали на ЧПУ, указав необходимое количество деталей и тип раскладки (матрица, шахматный порядок, ячейка).

• Возможность сохранения отработанных программ во внутренней памяти и USB накопителе. Возможность редактирования программ через текстовый редактор.
  

Описание G и M кодов 

• Программное обеспечение FastCAM на основе AutoCAD. Используется для вывода управляющей программы из файла формата DXF.  Для оптимизации раскладки деталей используется модуль FastNest. Программное обеспечение может помочь пользователю выполнять различные чертежи сложных частей. Используя функции AutoCAD можно обработать чертеж в DXF файл, который автоматически делает код резки.

Комплектация машины INCUT СNС-2580C-ST

Шаговые двигатели	Редуктор	Зубчатая передача
Рельсы	Зубчатая рейка	Программное обеспечение FastCam

Дополнительная комплектация (опции) INCUT СNС-2580C-ST

Источники питания для плазменной резки (опция)

В качестве источников питания могут применяться следующие модели производства INTEGRAL: INCUT-120IGBT, INCUT-200HA, INCUT-125HA. Источники специально предназначены для работы с машинами термической резки с числовым программным управлением и роботами. Установки используются для резки углеродистой стали, легированной стали, цветных металлов и сплавов. Могут поставляться с различными плазмотронами Thermacut Max 200 и Hypertherm Max PRO 200.

Источники питания INTEGRAL имеют ряд преимуществ:

• Инверторный управляемый источник питания: малый объём, малая масса и экономия энергии.
• Функция нарастания тока: уменьшить ударное воздействие дуги и снизить износ расходных деталей плазмотрона.
• Датчики давления воздуха и давления воды позволяют эффективно защитить плазмотрон от сгорания.
• Все важные компоненты: модули IGBT, диоды, интегральные схемы, реле, регуляторы тока и напряжения используются от всемирно известных брендов с высокой надежностью - Omron, Semikron, Infinion (Siemens), Mitsubishi Electric, Molex.
• 100% рабочий цикл (при +40°C) подходит для длительной работы с большой нагрузкой, при высокой температуре и плохих условиях. 
• Высокая степень защиты от воздействия факторов окружающей среды. Хорошая пыле- и влагозащищенность.
• В моделях INCUT-200HA, INCUT-125HA устройство высокочастотного зажигания пилотной дуги можно отделить от источника и установить непосредственно на портале, чтобы оно не мешало работе системы управления машины термической резки.

Возможна комплектация источниками плазменной резки ведущих мировых производителей: HYPERTHERM, VICTOR (Termal Dynamic), Kjellberg.

Стол для автоматического раскроя с системой вентиляции (опция)

Корпус модуля (1) представляет собой сварную металлоконструкцию с воздуховодом и клапанами, которые открывают секцию для вытяжки. Он разделён на 4 секции шириной по 760 мм каждая, отделённые друг от друга перегородками. 

В корпус вставляются ванны (2), которые служат для сбора твёрдых отходов, возникающих в процессе термической резки металла. В каждую секцию корпуса вставляется по одной ванне. Ёмкие пылесборники позволяют реже чистить стол.  Верхнюю часть модуля составляют пластины (4), вертикально вставленные в пазы рамы (3). Пластины служат непосредственно для размещения на них обрабатываемых листов.  Вес стандартного стола 2000 х 3000 мм составляет 1500 кг.

Компрессор B6800B/100 СТ5 (опция)

Компрессор FUBAG B6800B/100 СТ5 является надежным и многофункциональным оборудованием, предназначенным для подачи сжатого воздуха в пневмоинструмент. Конструкция проста в обслуживании, что сокращает временные затраты. Рассчитан на непрерывную работу в течении длительного времени. Звукопоглощающий корпус позволяет устанавливать прибор в непосредственной близости от потребителя.

Технические характеристики: Напряжение сети 380 В Рабочее давление 10 бар Производительность  690 л/мин Объем ресивера  100 л

Осушитель KRAFTMANN рефрижераторный KHD 36 (опция)

Осушители сжатого воздуха рефрижераторного типа KRAFTMANN серии KHD (Италия) показывают превосходные качества работы даже в случаях возникновения высоких значений температур окружающей среды и сжатого воздуха на входе. Очень эффективный и крайне компактный теплообменник в состоянии эффективно работать при достижении температуры окружающей среды до 45°С и температуры сжатого воздуха на входе в осушитель до 55°С, и обеспечивает низкое значение перепада давления сжатого воздуха между входом и выходом.

Технические характеристики: Пропускная способность  600 л/мин Обеспечиваемая точки росы +3°…+5° С Номинальное/Максимально возможное  давление 7/16 Бар Перепад давления 0,04 Бар Номинальная/Максимальная температура сжатого воздуха +35°/+55° С Минимальная//Максимальная температура окружающей среды +1°/+45° С Тип используемого хладагента R134a Соединение вход/выход BSP-F G 1/2" Электропитание 1 Ф, 220 В, 50 Гц Номинальная мощность 0,16 кВт Вес 25 кг

Требования к участку установки машины INCUT СNС-2580C-ST

1. Должно быть обеспечено свободное место для установки машины с бетонным полом согласно ГОСТ.

2. Требования к электропитанию:

• 3 × 380 В ± 10% / 50 Гц, 220 В ± 10% / 50 Гц
• Стабильность напряжения менее ± 5%
• Перекос фаз напряжения менее 2,5%
• Предлагается использовать стабилизатор напряжения.
• Примечание: сопротивление заземления ≤10 

• Расход: 0,9 м3 / мин
• Давление газа: 8,3 кг/см2 
• Температура точки росы не превышает
• Содержание масла ≤0.003 ppm твердых частиц ≤ 0.01микрон
• Рекомендуется использовать масляный компрессор, криогенный осушитель и фильтр тонкой очистки (система не может содержать компоненты ржавчины).