Станок лазерной резки закрытого типа DC-3015A, Dekart

Описание

Станок лазерной резки является автоматическим раскроечным комплексом. Комплект состоит из иттербиевого волоконного лазера, чиллера, головки лазерной резки, цельносварной термообработанной станины, контроллера, системы управления газа, вытяжной системы и других деталей. Все узлы станка (оптические резонаторы, система управления ЧПУ, программное обеспечение, система перемещения и др.) поставляются всемирно известными своим качеством и разработками производителями.

Высокоскоростной, высокоточный станок (макс. скорость холостого хода 120 м/мин) имеет промышленный дизайн, надежную конструкцию, независимый рабочий стол. При изготовлении этого оборудования используются компоненты передовых производителей. Компактные размеры станка позволяют разместить его на небольшом пространстве.

• Подходит для раскроя изделий из нержавеющей, углеродистой, легированной и оцинкованной стали, алюминиевых и медных сплавов, титана и других металлических материалов; 
• Низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы: экономия электроэнергии и экологичность. Коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет 25% — 30%. Расход электроэнергии составляет 20%—30% от расхода станка с СО2 лазерами. Волоконная линия передачи не требует отражающей линзы, тем самым снижая расходы на техобслуживание и текущий ремонт; 
• Высокая эффективность фотоэлектрического преобразования по сравнению со станками, работающими на СО2 лазерах, эффективность фотоэлектрического преобразования данного оборудования в 3 раза выше; 
• Компактная конструкция, легко адаптируемая к производственным требованиям; 
• Резонатор с рефлекторными датчиками; 
• Простая программа для чертежей резки с автоматически регулируемой скоростью подачи и выходной мощностью для каждого изделия; 
• Простое управление: оптоволоконная система связи, не требуется регулирование оптического пути; 
• Высокая скорость резки, достигающая 50 м/мин; 
• Стабильный режим работы благодаря использованию передовых волоконных лазеров со стабильной производительностью, основные компоненты могут работать до 100 000 часов; 
• Доступность запасных частей.

Технические характеристики станка Dekart

Таблица толщины резки

В основном, станок применяется для резки изделий из углеродистой, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов и т.д. За счет высокой скорости, точности и производительности данная модель по праву занимает лидирующие позиции на рынке оборудования для резки металла.

Конструктивные особенности станка Dekart

Станок для лазерной резки оснащен инновационными оптоволоконными лазерами производства IPG или Raycus. и лазерной режущей головкой  Raytools. Установлены высокоэффективная трансмиссионная система производства Тайвань, а также усовершенствованная автоматическая система ЧПУ CypCut. В станке используются самые передовые технологии и комплектующие таких мировых гигантов как: IPG, Panasonic, Schneider Electric, SHIMPO, SMC. 

Функция определения положения листа

 
Позволяет автоматически определять позиционные выступы и угол поворота заготовки на столе станка и скорректировать программу резки, если это потребуется. Если материал расположен на столе не ровно, то края листа будут определены с помощью индукционной головки и координаты резки скорректированы до актуальных.

Цельносварная термообработанная фрезерованная станина

Станина цельносварная термобработанная в печи с последующей фрезерной обработкой. Боковые стенки изготовлены из листов толщиной 16-20. Стенки усилены шпангоутами проваренными по всему периметру. Сварка производится в жёстком кондукторе. Все рамы подвергаются многоступенчатой термообработке в течении суток с последующей фрезерной обработкой.

Сварка рам из листов 16 и 20 мм	Усиленная шпангоутами
Сварка в жестком кондукторе	Искусственное старение рам
Многоступенчатая термообработка в печи	Высокоточная фрезерная обработка рамы

Система смазки и крепление трансмиссии

Смазка приводных реек и шестерней	Фрезерованная канавка для сбора масла
Металлическая защита чехлов направляющих	Крепление направляющих клиновыми сухарями

Спецификация и список компонентов

Резонатор для лазерной резки Raycus (PRC) Срок эксплуатации до 100 000 часов. Коэффициент фотоэлектрического преобразования увеличен на 35%. Температура окружающей среды: 10-40 °С.
	Резонатор для лазерной резки IPG (США - Россия) Срок эксплуатации до 100 000 часов. Коэффициент фотоэлектрического преобразования увеличен на 35%. Температура окружающей среды: 10-40 °С.
Система  жидкостного охлаждения марки  S&A (PRC) Охлаждает лазерную головку и резонатор. При работе лазерной головки возникает нагрев компонентов, в том числе линз. Для их охлаждения используется система жидкостного охлаждения марки S&A.
	Головка лазерной резки RayTools AG (Швейцария) Высокоточная режущая лазерная головка производства швейцарской фирмы RayTools с ручным автоматическим фокусированием линз. Высокая скорость и лучшее качество резки. Быстрая замена защитного стекла. Постоянное дистанционное управление температурой. Индикатор установки положения фокуса в поперечном и вертикальном положении.
Система управления Cypcut (PRC) Cypcut имеет следующие преимущества по сравнению с обычной системой с ЧПУ: Простое обновление ПО. Системные функции могут быть расширены самим программным обеспечением, а не обычной системой ЧПУ, которая зависит от разработчиков. Система ЧПУ Cypcut использует жесткий диск с большим объемом памяти, более 10 Гб. Простая для изучения система настройки и эксплуатации. Русский язык  Система управления Cypcut имеет высокую скорость вычисления и анализа производственных операций станка.
	Система трансмиссии HIWIN / YYC (Тайвань) Система трансмиссии с зубчатой рейкой производства компании YYC, Тайвань. Высокоточные направляющие производства компании HIWIN обеспечивают более высокую скорость резки по сравнению с шарико-винтовой передачей. Система трансмиссии может применяться в станках, используемых в процессе производства аэрокосмической техники, авиастроении, ракетостроении, робототехники, лифтов, судостроении, а также для резки листового металла, изготовления кухонной мебели, электронных компонентов, автомобильных деталей, трубопроводов систем охлаждения и вентиляции и т.д.
Cистема управления лазерной резки BCS100 Высокопроизводительная открытая система лазерного управления. Контроллер комплектуется дисплеем с жидкокристаллическим экраном и пультом управления. На экране отображается информация о текущем процессе по всем заданным координатным осям, а при помощи кнопок на пульте можно корректировать параметры выполнения той или иной операции.
	Сервомоторы Panasonic (Япония) Двигатель с обратной связью (серводвигатель) и с блоком управления для осуществления прецизионных перемещений, точного управления скоростью, моментом и положением
Редукторы SHIMPO (Япония) Позволяют реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода. Обеспечивают гораздо более высокий КПД. Данные редукторы вдвое компактней и в три раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики. Данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.
	Пневматические клапаны SMC (Япония) Электронный пропорциональный клапан для контроля давления режущего газа. Бесступенчатое управление давлением воздуха пропорционально электрическому сигналу.
Электрокомпоненты Schneider (Франция) Schneider Electric - производитель энергетического промышленного оборудования. Вся автоматика, произведенная данной компанией, отличается надежностью и практичностью и универсальность.

Система сменных столов (опция)

Смена столов позволяет осуществлять непрерывную работу станка и не тратить машинное время на загрузку и выгрузку изделий. Смена осуществляется в горизонтальной поверхности за 13 сек. Благодаря высокоточному модулю вертикального перемещения режущей головки YOUYIJIA с большим ходом, точность резки неизменна для обоих столов.

Модуль резки труб (опция) 

Модуль заказывается опционально и устанавливается только на заводе-изготовителе. Предназначен для резки различных труб: круглых, квадратных, прямоугольных и эллиптической формы. Модуль имеет 3-и сервопривода, резка осуществляется при неподвижном портале, подача по продольной оси реализована перемещением задней бабки. 

Технические характеристики модуля

Примеры изделий, изготовленных на лазерном станке