Станок лазерной резки закрытого типа DC-3015A, Dekart
Описание
Станок лазерной резки является автоматическим раскроечным комплексом. Комплект состоит из иттербиевого волоконного лазера, чиллера, головки лазерной резки, цельносварной термообработанной станины, контроллера, системы управления газа, вытяжной системы и других деталей. Все узлы станка (оптические резонаторы, система управления ЧПУ, программное обеспечение, система перемещения и др.) поставляются всемирно известными своим качеством и разработками производителями.
Высокоскоростной, высокоточный станок (макс. скорость холостого хода 120 м/мин) имеет промышленный дизайн, надежную конструкцию, независимый рабочий стол. При изготовлении этого оборудования используются компоненты передовых производителей. Компактные размеры станка позволяют разместить его на небольшом пространстве.
Преимущества станка Dekart
- Подходит для раскроя изделий из нержавеющей, углеродистой, легированной и оцинкованной стали, алюминиевых и медных сплавов, титана и других металлических материалов;
- Низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы: экономия электроэнергии и экологичность. Коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет 25% — 30%. Расход электроэнергии составляет 20%—30% от расхода станка с СО2 лазерами. Волоконная линия передачи не требует отражающей линзы, тем самым снижая расходы на техобслуживание и текущий ремонт;
- Высокая эффективность фотоэлектрического преобразования по сравнению со станками, работающими на СО2 лазерах, эффективность фотоэлектрического преобразования данного оборудования в 3 раза выше;
- Компактная конструкция, легко адаптируемая к производственным требованиям;
- Резонатор с рефлекторными датчиками;
- Простая программа для чертежей резки с автоматически регулируемой скоростью подачи и выходной мощностью для каждого изделия;
- Простое управление: оптоволоконная система связи, не требуется регулирование оптического пути;
- Высокая скорость резки, достигающая 50 м/мин;
- Стабильный режим работы благодаря использованию передовых волоконных лазеров со стабильной производительностью, основные компоненты могут работать до 100 000 часов;
- Доступность запасных частей.
Технические характеристики станка Dekart
Мощность лазера | 500-6000 Вт |
Тип лазера | Оптоволоконный |
Длина волны лазера | 1070 Нм |
Перемещение по оси Z | 120 мм |
Точность позиционирования | ±0,03 мм/м |
Повторная точность позиционирования | ±0,02 мм |
Напряжение питания | 3 * 380 В |
Частота питания | 50 Гц |
Метод охлаждения | Жидкостное |
Рабочая температура | 0°C - 40°C |
Рабочая влажность | 5% - 90% |
Габаритный размер | 4800 х 2300 х 1700 мм |
Грузоподъемность | 1500 кг |
Размер обрабатываемого листа | 3000 x 1500 мм |
4000 х 1500 мм, 4000 х 2000 мм
|
|
6000 x 1500 мм, 6000 x 2000 мм
|
|
Диапазон резки трубы | Круглая 20 - 200 мм, Профильная ≤ 110 х 110 мм |
Длина трубы | Макс. 6000 мм |
Макс. скорость реза | 120 м/мин |
Класс защиты | IP54 |
Таблица толщины резки
В основном, станок применяется для резки изделий из углеродистой, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов и т.д. За счет высокой скорости, точности и производительности данная модель по праву занимает лидирующие позиции на рынке оборудования для резки металла.
Материал | 500 Вт | 700 Вт | 1000 Вт | 1500 Вт | 2000 Вт | 3000 Вт | 4000 Вт |
Углеродистая сталь | 6 мм | 8 мм | 10 мм | 14 мм | 16 мм | 20 мм | 22 мм |
Нержавеющая сталь | 3 мм | 4 мм | 5 мм | 6 мм | 8 мм | 10 мм | 12 мм |
Алюминий | 1 мм | 3 мм | 4 мм | 5 мм | 6 мм | 8 мм | 10 мм |
Латунь | 1 мм | 2 мм | 3 мм | 3 мм | 4 мм | 5 мм | 6 мм |
Медь | 1 мм | 2 мм | 3 мм | 3 мм | 4 мм | 5 мм | 6 мм |
Оцинкованная сталь | 1 мм | 2 мм | 4 мм | 5 мм | 6 мм | 8 мм | 10 мм |
Конструктивные особенности станка Dekart
Станок для лазерной резки оснащен инновационными оптоволоконными лазерами производства IPG или Raycus. и лазерной режущей головкой Raytools. Установлены высокоэффективная трансмиссионная система производства Тайвань, а также усовершенствованная автоматическая система ЧПУ CypCut. В станке используются самые передовые технологии и комплектующие таких мировых гигантов как: IPG, Panasonic, Schneider Electric, SHIMPO, SMC.
Функция определения положения листа
Позволяет автоматически определять позиционные выступы и угол поворота заготовки на столе станка и скорректировать программу резки, если это потребуется. Если материал расположен на столе не ровно, то края листа будут определены с помощью индукционной головки и координаты резки скорректированы до актуальных.
Цельносварная термообработанная фрезерованная станина
Станина цельносварная термобработанная в печи с последующей фрезерной обработкой. Боковые стенки изготовлены из листов толщиной 16-20. Стенки усилены шпангоутами проваренными по всему периметру. Сварка производится в жёстком кондукторе. Все рамы подвергаются многоступенчатой термообработке в течении суток с последующей фрезерной обработкой.
|
|
Сварка рам из листов 16 и 20 мм |
Усиленная шпангоутами |
|
|
Сварка в жестком кондукторе
|
Искусственное старение рам |
|
|
Многоступенчатая термообработка в печи |
Высокоточная фрезерная обработка рамы |
Система смазки и крепление трансмиссии
Смазка приводных реек и шестерней |
Фрезерованная канавка для сбора масла |
|
|
Металлическая защита чехлов направляющих |
Крепление направляющих клиновыми сухарями |
Спецификация и список компонентов
Резонатор для лазерной резки Raycus (PRC)
|
|
|
Резонатор для лазерной резки IPG (США - Россия)
|
Система жидкостного охлаждения марки S&A (PRC)
Охлаждает лазерную головку и резонатор. При работе лазерной головки возникает нагрев компонентов, в том числе линз. Для их охлаждения используется система жидкостного охлаждения марки S&A. |
|
Головка лазерной резки RayTools AG (Швейцария)
Высокоточная режущая лазерная головка производства швейцарской фирмы RayTools с ручным автоматическим фокусированием линз.
|
|
Система управления Cypcut (PRC) Cypcut имеет следующие преимущества по сравнению с обычной системой с ЧПУ:
|
|
|
Система трансмиссии HIWIN / YYC (Тайвань) Система трансмиссии с зубчатой рейкой производства компании YYC, Тайвань. Высокоточные направляющие производства компании HIWIN обеспечивают более высокую скорость резки по сравнению с шарико-винтовой передачей. Система трансмиссии может применяться в станках, используемых в процессе производства аэрокосмической техники, авиастроении, ракетостроении, робототехники, лифтов, судостроении, а также для резки листового металла, изготовления кухонной мебели, электронных компонентов, автомобильных деталей, трубопроводов систем охлаждения и вентиляции и т.д. |
Cистема управления лазерной резки BCS100
Высокопроизводительная открытая система лазерного управления. Контроллер комплектуется дисплеем с жидкокристаллическим экраном и пультом управления. На экране отображается информация о текущем процессе по всем заданным координатным осям, а при помощи кнопок на пульте можно корректировать параметры выполнения той или иной операции. |
|
Сервомоторы Panasonic (Япония) Двигатель с обратной связью (серводвигатель) и с блоком управления для осуществления прецизионных перемещений, точного управления скоростью, моментом и положением |
|
Редукторы SHIMPO (Япония)
Данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации. |
|
|
Пневматические клапаны SMC (Япония) Электронный пропорциональный клапан для контроля давления режущего газа. Бесступенчатое управление давлением воздуха пропорционально электрическому сигналу. |
Электрокомпоненты Schneider (Франция) Schneider Electric - производитель энергетического промышленного оборудования. Вся автоматика, произведенная данной компанией, отличается надежностью и практичностью и универсальность. |
|
Система сменных столов (опция)
Смена столов позволяет осуществлять непрерывную работу станка и не тратить машинное время на загрузку и выгрузку изделий. Смена осуществляется в горизонтальной поверхности за 13 сек. Благодаря высокоточному модулю вертикального перемещения режущей головки YOUYIJIA с большим ходом, точность резки неизменна для обоих столов.
Модуль резки труб (опция)
Модуль заказывается опционально и устанавливается только на заводе-изготовителе. Предназначен для резки различных труб: круглых, квадратных, прямоугольных и эллиптической формы. Модуль имеет 3-и сервопривода, резка осуществляется при неподвижном портале, подача по продольной оси реализована перемещением задней бабки.
Технические характеристики модуля
Диапазон длин трубы | до 6000 мм |
Максимальная толщина резки стенки трубы | 6/12 мм |
Максимальный ход по оси Z | 120 мм |
Диапазон резки труб | 20 - 200 мм |
Точность позиционирования | ±0,03 мм/м |
Повторная точность позиционирования | ±0,02 мм |
Примеры изделий, изготовленных на лазерном станке