Комплект роботизированной сварки MIG, GSX / MGT (PRC)
Комплекты роботизированной сварки: промышленный сварочный робот RH06 (GSK), источник питания роботизированной сварки Uran CM350 (MGT), обратный кабель "земля", газовый редуктор Ar/mix/CO2 с двумя ротаметрами, роботизированная сварочная горелка MIG с датчиком столкновения (воздушной охлаждение).
Описание
Компания GSX разрабатывает и производит автоматические системы управления, станки с ЧПУ, промышленные роботы и весь спектр комплектующих к роботам и станкам (сервоприводы, редукторы и системы ЧПУ). Компания имеет огромную производственную и научную базу. Основанная в 1991 году компания GSX CNC EQUIPMENT CO., LTD (GSK) одной из первых дала толчок в развитии роботостроения в китайской промышленности. Компания имеет большой опыт в разработке и производстве инновационных технологий. Является признанным лидером по производству промышленных систем ЧПУ (более 100 тыс. ед. ежегодно) и единственной компанией в Китае, имеющей полностью закрытый цикл производства промышленных роботов.
Широко используется в процессе сварочных работ при производстве автомобилей и вспомогательного автомобильного оборудования, мотоциклов и принадлежностей к ним, а также в производстве сельскохозяйственных машин, инженерных машин и иного оборудования.
В сочетании со сварочными источниками питания MGT, GSX, EWM, LORCH, KEMPPI, ESAB, сварочный робот серии GSX может осуществлять обмен цифровыми данными через шину DeviceNet, использовать аналоговые входные/выходные линии в сочетании со сварочными источниками питания LINCOLN, OTC, Panasonic, и существующими источниками питания, чтобы соответствовать требованиям заказчиков. Производитель предоставляет 2 года гарантии на оборудование.

Преимущества роботов GSX серии RH
- Надежность и удобство в эксплуатации
- Высокая скорость и динамика робота
- Различные варианты крепления манипулятора (пол, стена, потолок) позволяют применять различные схемы построения роботизированных комплексов
- Повторяемость выхода в точку ± 0.05 мм
- Абсолютная система измерения траектории
- Компактная конструкция манипулятора
- Максимальная досягаемость руки робота (по пятому суставу) 1389 мм
- Степень защиты руки робота – IP 54
Стандартная поставка робота включает:
- Робот-манипулятор (GSX RH06)
- Система управления роботом (контроллер GSX RB)
- Пульт ручного управления (мультифункциональная панель TP)
- Соединительные кабели
Технические характеристики роботов GSX серии RH

| Тип | RH06 | |
| Степень свободы | 6 | |
| Вид привода | Сервопривод переменного тока | |
| Эффективная нагрузка, кг | 6 | |
| Точность повторного позиционирования, мм | ±0.05 | |
| Диапазон действия,° | J1 | ±170 |
| J2 | +120~-85 | |
| J3 | +75~-155 | |
| J4 | ±180 | |
| J5 | ±135 | |
| J6 | ±360 | |
| Максимальная скорость,°/сек | J1 | 130 |
| J2 | 130 | |
| J3 | 130 | |
| J4 | 420 | |
| J5 | 252 | |
| J6 | 620 | |
| Максимально допустимый крутящий момент, Нм | J4 | 12 |
| J5 | 10 | |
| J6 | 6 | |
| Радиус действия, мм | 1389 | |
| Масса робота, кг | 180 | |
| Гарантия производителя | 2 года | |
Примечание: не допускается контакт с легковоспламеняющимися, взрывоопасными и агрессивными газами и жидкостями; не допускается попадание воды, масла и пыли; запрещено эксплуатировать вблизи от источников электрических помех (плазмы).
Комплект роботизированной сварки MIG, GSK / MGT
Комплект роботизированной сварки может использоваться как типовое решение в процессе сварочных работ при производстве автомобилей и вспомогательного автомобильного оборудования, мотоциклов и принадлежностей к ним, а также в производстве сельскохозяйственных машин, инженерных машин и иного оборудования.
| Промышленный 6-и осевой робот RH06, GSX |
| Источник питания роботизированной сварки Uran CM350 |
| Обратный кабель "земля" |
| Газовый редуктор Ar/mix/CO2 с двумя ротаметрами |
| Роботизированная сварочная горелка MIG с датчиком столкновения (воздушной охлаждение) |
Конструктивные особенности роботов GSX
Ключевыми функциональными компонентами являются: контроллер (шкаф электрооборудования и блок обучения), серводвигатель серии SJTR, блок синхронного сервопривода переменного тока серии GE, гипоциклоидальный поперечно-роликовый редуктор.
Контроллер (шкаф и блок обучения)
|
|
Пульт обучения робота имеет большой 6,5 дюймовый цветной ЖК-дисплей высокой четкости. Интуитивно понятный рабочий интерфейс, все доступные операции обозначены с помощью соответствующих значков. Использование функциональных клавиш позволяет выполнять простые операции. Пользователи смогут вызвать необходимые функции из доступного набора функций и установить их для каждой функциональной клавиши.

| Тип | GSK-GRC | |
| Система управления | Метод обучения | Программирование обучением/дистанционное управление |
| Режим привода | Цифровая шина сервопривода переменного тока | |
| Количество контролируемых осей | 6 осей (расширение до 10 осей) | |
| Метод контроля положения | PTP/CP | |
| Контроль скорости | TCP постоянный контроль скорости | |
| Система координат |
Общие координаты/Декартовы координаты/ Пользовательские координаты/Координаты инструмента |
|
| Память | Память | Флэш-память |
| Емкость памяти | 256 Мбайт | |
| Содержимое памяти | Точка, линия, дуга, команда условия и т. д. | |
| Действия | Функция интерполяции | Линейная интерполяция, дуговая интерполяция |
| Скорость ручного управления | 5 регулируемых уровней (ограничение скорости 250 мм/с) | |
| Редактирование | Добавить, ввести, копировать, вырезать, удалить, изменить, проверить | |
| Вход внешнего управления | Настройка условий | Настройка условий в программе |
| Общий физический вход/выход |
Панель цифрового ввода/вывода, стандартный ввод/вывод, 32 точки, соответственно, расширение и поддержка 2 аналоговых выходов |
|
| Сфера применения | Дуговая сварка, перенос, покрытие слоем резины, распыление и т. д. | |
| Связь с внешним оборудованием | USB, Ethernet Modbus TCP | |
| Защита | Механический датчик предотвращения соударений сварочной горелки, датчик предотвращения соударений с сервоприводом, программный предел положения, механический аппаратный предел (частичные оси), шкаф управления | |
| Техническое обслуживание | Регулярно проверяйте отклонения в журнале эксплуатации | |
| Обнаружение отклонений | Отклонения аварийных остановок, отклонения временной последовательности управления, отклонения сервопривода, отклонения диска кодирования, отклонения блока обучения, отклонения работы пользователя, отклонения точечной сварки, отклонения дуговой сварки, отклонения датчика | |
| Диагностика | Диагностика кнопки, диагностика сигнала, диагностика аварийного сигнала и т. д | |
| Точка возврата в первоначальное положение | Поддерживается кодировка галетной батареи; отсутствует необходимость возврата в первоначальное положение при каждом запуске | |
| Система охлаждения | Воздушное охлаждение | |
| Уровень шума | <70 дБ | |
| Диапазон температуры/ влажности окружающего воздуха | от 0 до 40 °C (без минуса) / от 0 до 90% относительной влажности (без минуса) | |
| Электрическое питание | Трехфазное 220 В переменного тока 50/60 Гц (однофазное для некоторого количества моделей). Примечание: робот в стране экспортера подлежит настройке в соответствии с местным напряжением | |
| Заземление |
Специальное заземление для робота класса D или выше |
|
| Гарантия производителя | 2 года | |
Сварочный манипулятор для роботов GSX
Благодаря использованию редукторов и серводвигателей, разработанных GSX, заготовки вращаются до оптимальной позиции для выполнения различных сварочных соединений, в том числе сварки в вертикальном и перевернутом положении, что также повышает качество сварки и эффективность производства. Система управления роботом контролирует движения робота и автоматически управляет устройством позиционирования для отправки команд запуска сварки, автоматического управления и регулирования параметров сварки (напряжение, ток) и автоматически проверяет, произведен ли поджиг дуги. Одноосное позиционирование также применяется для автоматической загрузки/выгрузки.

Сварочные манипуляторы с одной и двумя степенями свободы
| Тип | Вид привода |
Макс. нагрузка, кг |
Точность повторного позиционирования, мм |
Диапазон действия, ° |
Номинальная скорость, °/сек |
Номинальный крутящий момент, Нм |
Масса робота, кг | |||
| Наклон | Вращение | Наклон | Вращение | Наклон | Вращение | |||||
| HBS150-1 | Сервопривод переменного тока | 200 | ±0.15 | ±135 | ±370 | 125 | 124 | 330 | 144 | 200 |
| HBD250-1 | 300 | ±0.10 | / | ±370 | / | 124 | / | 244 | 105 | |
Источники питания для сварки MGT
- Источники разработаны компанией Emerson USA, произведены компанией MGT.
- Подключение ко всем известным маркам роботов (Fanuc, Kuka, Kawasaki, ABB, Yakasawa и др.)
- Режимы сварки DC/Puls/DoublePuls (SyncroPuls/SuperPuls/Pulse-On-Pulse)
- Стабильная дуга, высокая согласованность параметров и высокая надежность источника питания, эффективность при массовом производстве и долгой стабильной роботизированной сварки.
- Гибкий коммуникационный интерфейс: Analog / Devicenet / CANOpen / MGTCAN / RS-485 / EtherNet / IP (6 вариантов).
- Выбор производителя робота во внутреннем меню может упростить сложную настройку параметров.
- Совместимость с классификацией режимов сварки основных производителей роботов, а также доступны дополнительные 4 режима MGT: Normal (Обычный) / Monitoring (Контроль) / JOB (Набор программ) / Free (Свободный).
- Источник питания с сенсорным датчиком двойного касания: источник питания с сенсорным датчиком высокого давления по умолчанию и дополнительный сенсорный датчик низкого давления.
- Блок питания с сенсорным датчиком высокого давления напряжением 54 В обеспечивает более прочное проникновение через масляную окраску и окраску пластин и меньшую стоимость интеграции рабочей станции робота.
- Точная обратная связь по сварочному току и напряжению в реальном времени для поддержания эффективного отслеживания роботом траектории дуги.
- Для роботизированной сварки доступна сварочная горелка типа Push-pull: к сварочному источнику питания напрямую подключается привод сварочной горелки и поддерживается синхронизация крутящего момента и скорости подачи проволоки.
Основными преимуществами промышленных источников MGT являются: надежность оборудования, постоянство результата и стабильность работы, применение высоких технологий, высокая экономическая эффективность использования.
Спецификация серий полуавтоматов MGT| Серия продуктов | Свариваемые / сварочные материалы | Сварочный процесс | Рекомендуемый процесс сварки | ||||||||||||
| Стальная сплошная проволока |
Нерж. стали |
Алюм. сплавы |
AlSi CuSi (1.2mm) |
С метал-им сердечником |
MAG/CO2 | FCAW |
Pulse MIG/MAG |
MMA |
Спокойное пропла- вление |
Ударное пропла- вление |
Ступен-чатое пропла-вление |
DP Fusion |
LSA |
QPT [3] |
|
| Mars CM 500/400/350 | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| Mars PM 500/400 F | ● | ○ | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| Mars PM 500/400 N | ● | ● | ○ | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Mars PM 500/400 AS | ● | ● | ● | ○ | ● | ● | ● | ● | |||||||
| Mars PM 500/400 AD | ● | ● | ● | ○ | ● | ● | ● | ● | |||||||
| Pluton 500/400/350 D | ● | ● | ● | ● | ● | ○ | ○ | ||||||||
| Pluton 500/400/350 P | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ○ | ○ | ||||||
| Pluton 500/400/350 Q | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ○ | ○ | |||||
| Proxima 500H/500/400 D | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
| Proxima 500 H/500/400 P | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Proxima 500 H/500/400 Q | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| Alpha DM 3000/3000 S | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
| Alpha PM 3000/3000 S | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Alpha PM 3000 Q/3000 QS | ● | ● | ● |
|
● | ● |
|
● | ● |
|
|
|
|
● | ● |
| Mars CM500 C | ● |
|
|
|
|
● | ● |
|
● |
|
|
|
|
|
|
| Uran CM 500 H/500/400/350 | ● |
|
|
|
|
● | ● |
|
● |
|
|
|
|
|
|
● Стандарт ○ Опция
DP Fusion - импульсная сварка с низким разбрызгиванием.
QPT - сварка короткой дугой с быстрыми импульсами.
LSA - сварка с низким разбрызгиванием.
[1]: MIG/MAG сварка с двойным импульсом для алюминиевых сплавов недоступна для Artsen II PM500/400 AS.
[2]: Промежуточный механизм подачи проволоки и горелки типа Push-Pull применимы только с евроразъёмом.
[3]: QPT: Quick Power Technology. Скорость импульсной MIG/MAG сварки в 2 раза превышает скорость стандартной импульсной сварки MIG/MAG. Это снижает чувствительность к защитному газу при сварке нержавеющей стали.
Блоки подачи проволоки для роботизированной сварки
Блок подачи с евро-разъёмом (стандарт) Блок подачи с японским разъёмом (опция)
Функции блоков подачи проволоки для роботизированной сварки:
- Доступны кнопки для быстрой подачи проволоки, извлечения проволоки и проверки газа для полуавтоматов серий Pluton/Proxima.
- Переключение между механизмами энкодерной обратной связи и «противодействующей обратной связи электродвигателя».
- Поддержка горелки типа "push-pull".
Техническая спецификация блоков подачи проволоки для роботизированной сварки
| Модель полуавтомата | Евро-разъём | Японский разъём | Масса, кг | Жидкостное охлаждение |
Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм |
| Utan | Стандарт | Опционально | 6,8 | – | 303×170×205 |
| Mars CM / PM | Стандарт | Опционально | 6,8 | Стандарт | 303×170×205 |
| Pluton / Proxima | Стандарт | Опционально | 6,0 | Стандарт | 230×170×170 |
| Alpha DM /PM | Стандарт | Опционально | 6,0 | Стандарт | 230×170×170 |
Пульт дистанционного управления MGT
Пульт дистанционного управления доступен опционально только для полуавтоматов Pluton/Proxima. Поддержка автоматизации сварки, удобная настройка параметров сварки в режиме реального времени, синергетическое управление. Длина кабеля управления до 25 м.
Блок водяного охлаждения MGT
| Характеристика | Значение |
| Номинальная мощность | 260 Вт |
| Номинальное напряжение | AC 380 - 400 В |
| Объём бака охлаждающей жидкости | 10 л |
| Расход охлаждающей жидкости | 3,5 л/мин |
| Максимальный напор насоса | 26 м |
| Сигнализация расхода жидкости | Есть |
Роботизированные сварочные горелки

- Роботизированные сварочные горелки с воздушным и жидкостным охлаждением.
- Оснащение датчиком столкновения – при столкновении робот уходит в аварийную остановку и включает тормозные фрикционы на всех осях.
- Сила тока до 500 А.
- Различная геометрия гусаков.
Станции очистки горелок

- Обрезка проволоки и очистка газового сопла.
- Крепление на сварочный стол или дополнительную опору.
- Пневматический мотор, эффективная очистка в независимости от степени загрязнения горелки.
- Интеграция с любым сварочным роботам.
- Широкий выбор фрез под различные конфигурации горелок.
| Наименование | AT 01 |
| Подключения воздушной магистрали | G 1/4 |
| Минимальный внутренний диметр воздушной магистрали | 6 мм |
| Давление воздуха | 6-8 Бар |
| Напряжение | 24 В |
| Мощность | 2,8 Вт |
| Управляющее напряжение | 10 – 30 В |
| Скорость пневматического мотора | ~650 об/мин |
| Расход воздуха | ~400 л/мин |
| Объём заправочной емкости | 1 л |
| Максимальный диаметр сварочной проволоки | 1,2 мм |
| Время обрезки проволоки | 1 сек. |







.png)






