Волоконно-лазерный аппарат для роботизированной сварки, INTEGRAL
Лазерные сварочные аппараты эффективно применяются для сварки листового металла больших и средних размеров, шкафов, шасси, дверей и окон из алюминиевого сплава, раковин из нержавеющей стали и других изделий.
Подробнее
В наличии
Купить в лизинг
Заказать
В связи с колебаниями мировых цен на металл, стоимость товара может отличаться от указанной. Уточняйте цены у менеджеров!
Описание
Лазерные сварочные аппараты эффективно применяются для сварки листового металла больших и средних размеров, шкафов, шасси, дверей и окон из алюминиевого сплава, раковин из нержавеющей стали и других изделий. Лазерная головка для роботизированной сварки Integral использует волоконный лазер в качестве источника лазерного луча для сварки металла. Лазерная головка отличается точностью сварки, износостойкостью, простотой обслуживания. Все разъемы для подключения уже встроены в лазерную головку!
Технология лазерной сварки использует лазерный луч для соединения металлических и других материалов. Этот метод сварки обладает рядом преимуществ перед другими способами сварки, такими как точность, тонкость и скорость сварки. Лазерная сварка обеспечивает превосходную эстетику сварочного шва.
Мощность лазера расплавляет металл, устраняя необходимость в дуге; функция колебания устраняет необходимость в производстве колебательных движений своими силами с целью формирования сварочного валика большего диаметра; во многих случаях подача проволоки полностью исключена. Высокая плотность мощности приводит к созданию меньшей, более контролируемой сварочной ванны. Благодаря точному контролю параметров лазера снижается эффект теплового искажения, что делает процесс доступным для неквалифицированных операторов и позволяет организациям переквалифицировать своих опытных сотрудников на более полезные роли.
.jpg "Лазерные сварочные аппараты Integral")
Для анализа качества лазерной сварки компания подготовила несколько образцов и отправила их для оценки третьей стороной. Были изготовлены стыковые соединения в листах толщиной 0,036 дюйма, 0,075 дюйма и 0,120 дюйма, подготовлены сечения по стандартной методике ASTM и осмотрены при 50-кратном увеличении. Всего было проинспектировано 26 поперечных сечений. Во всех случаях не было отмечено трещин, неполного проплавления, пористости, включений или других дефектов. Все образцы сварных швов были признаны соответствующими стандартам AWS D17.1:2017 класса А.
Лазерные сварочные аппараты эффективно применяются для сварки в производстве бытовой техники, кухонных принадлежностей, мебели, рекламной индустрии, производстве пресс-форм, производстве изделий из нержавеющей стали, в машиностроении, производстве автозапчастей.
Основные преимущества лазерной сварки INTEGRAL
- Сварочная головка оптимальна в использовании при сварке нержавеющей стали, алюминиевых сплавов и при сварке средней мощности.
- Использует двигатель для привода колеблющихся линз по осям X и Y, имеет несколько режимов колебания, при этом колебание позволяет сваривать заготовки неравномерно, увеличивать зазоры и другие параметры обработки, что позволяет значительно улучшить качество сварки.
- Внутренняя структура сварочной головки полностью герметична, что позволяет предотвратить загрязнение оптической части пылью.
- Головка оснащена пневматической завесой и коаксиальными компонентами для снижения загрязнения линз дымом при сварке и остатками брызг.
- Защитная линза имеет секционную конструкцию, которую можно легко заменить.
- Головка может быть оснащена различными лазерами с коннекторами QBH.
- Привод, плата управления и гальванометрический сканатор расположены вместе для уменьшения помех. Вся проводка может быть выполнена с использованием только одного шнура питания.
- На сварочной головке установлен сенсорный экран для более удобного полуавтоматического управления.
- Система управления оповещает о повреждениях защитной линзы, что предотвращает поломку лазерного источника. Также система оповещает о недостаточном уровне жидоси в системе охлаждения.
- Низкие затраты на техническое обслуживание. Система диагностики сообщит о возможных проблемах, что значительно облегчит послепродажное обслуживание ремонта.
Технические характеристики лазерной головки
| Характеристика | Значение |
| Максимальная мощность | 1500 - 12000 Вт |
| Фокусное расстояние при коллимации | 100 мм |
| Фокусное расстояние | 150 - 450 мм |
| Диапазон колебания | 0,1-5 мм |
| Метод охлаждения | Жидкостное охлаждение |
| Частота колебаний | 0 - 300 Гц |
| Вес | от 3 кг |
Лазерная сварочная головка укомплектована:
- Датчиком загрязнения линз
- Камерой для фокусировки
- Подсветкой и подачей присадочного материала
Технические характеристики лазерного аппарата INTEGRAL
| Длина волны | 1080 + / -10 нм |
| Мощность лазера | 1500 - 12000 Вт |
| Регулировка мощности | 10~100% |
| Диаметр лазерного пятна | QCS 3 ± 0,5 /RFL-QCS 5,5 ± 0,5 |
| Длина волокна | 15 м в стандартной комплектации, другая длина по запросу |
| Методы работы | Непрерывный / импульсный режим |
| Толщина сварного шва | 0,5-6 мм |
| Источник питания | 220 В / 50 Гц / 30 A |
| Методы охлаждения | Встроенный с жидкостным охлаждением |
| Размер блока | 456 х 887 х 718 мм |
| Вес нетто | 180 кг |
Конструктивные особенности лазерного аппарата INTEGRAL
Основные компоненты сварочного лазерного аппарата: лазерный источник, блок управления и блок охлаждения размещены в едином корпусе, который имеет прочную конструкцию, оснащен колесами высокой износостойкости, ручками на передней части корпуса для удобного перемещения. В верхней части под крышкой с превмолифтом находится дополнительный отсек для подключения кабелей и хранения аксессуаров для аппарата.
Иттербиевый волоконный лазерный источник Raycus (PRC)
Raycus - бренд №1 в Китае среди производителей лазерных источников. Серия волоконных лазеров непрерывного действия Global Series, разработанная Raycus, имеет мощность от 300 до 3000 Вт. Новый волоконный лазер имеет более высокую эффективность электрооптического преобразования, более высокое и стабильное оптическое качество, более высокую устойчивость к высотным нагрузкам и использует оптимизированное оборудование второго поколения. система передачи волокон для обеспечения более стабильного и более сложного эффекта резки при резке толстых листов. Эта серия лазеров применима во многих сценариях применения: резка, сварка, сверление отверстий, очистка и другие виды обработки.
Основные преимущества лазерного источника Raycus:- Высокая эффективность электрооптического преобразования > 40%
- Длина выходного волокна может быть настроена
- Разъем QBH/QD
- Широкий диапазон частот модуляции
- Работа без техничсеского обслуживания
- Сигнализация обрыва оптоволокна
- Наличие сертификации CE
- Наличие послегарантийного обслуживания в России
| Номинальная мощность на выходе | 1500, 2000 Вт |
| Режим работы | Непрерывный/Импульсный |
| Состояние поляризации | Случайное |
| Регулировка выходной мощности | 10 - 100 % |
| Длина волны | 1080 ± 5 Нм |
| Нестабильность выходной мощности | ±1.5 % |
| Максимальная частота модуляции | 20 Гц |
| Красный лазер наведения | Есть |
| Качество луча | <1.5 (BPP, мм•мрад) |
| Сердечник волокна | 50 нм (опционально — 25,100, 200) |
| Длина оптоволокна | 20 м |
| Питание | 220±10% В AC, 50/60 Гц |
| Максимальная потребляемая мощность | 3500 Вт |
| Режим управления | RS-232 / AD / Ethernet |
| Температура эксплуатации | 10° ~ 40° С |
| Температура хранения | -10° ~ 60° C |
| Охлаждение | Жидкостное |
Иттербиевый волоконный лазерный источник IPG (Россия)
Компания IPG – один из лидеров в области оптоволоконных лазеров. Лазерные источники IPG обладают большей эффективностью, надёжностью и сроком службы. Источники имеют систему защиты от обратного отражения BRS (Back Reflection Safety) для безопасной обработки высокоотражающих материалов, таких как медь, алюминий, латунь и т.д. Собственное производство обеспечивает наличие всех компонентов, максимально сокращая скорость ремонта и производства источников излучения. Широкий диапазон рабочих температур и встроенный осушитель позволяют использовать источник в самых суровых производственных условиях, а система внутренней самодиагностики, высочайшая надежность компонентов и большой гарантийный срок обеспечивают максимальную уверенность и контроль над производством.
Основные преимущества лазерного источника IPG:
- Стабильность: кратковременная нестабильность мощности ±0,5%
- Высокая эффнективность: энергоэффективность >45%
- Долговечность: функция Hot reserve (патент), защита диодов от деградации
- Двухфакторная защита от отражения: высокочувствительный температурный датчик коннектора, сверхчувствительный фотодиод выходного волокна, высокочастотный анализа данных с датчиков запатентованным собственным ПО
- Надежность: стресс-тесты и «медный» тест выходного контроля, отсутствие регламентных работ
| Номинальная мощность на выходе | 4000, 6000 Вт |
| Режим работы | Непрерывный/модулированный/импульсный |
| Регулировка выходной мощности | 10 - 100 % |
| Длина волны | 1070 ± 10 Нм |
| Нестабильность выходной мощности | ±1.5 % |
| Максимальная частота модуляции | 50 Гц |
| Качество луча BPP | 2 мм•мрад (опционально 5, 10, 14, 22) |
| Сердечник волокна | 50 нм (опционально — 100, 200, 400, 600) |
| Длина оптоволокна | 20 м |
| Питание | 3 ф, 400-480 В AC, 50/60 Гц |
| Максимальная потребляемая мощность | 18000 Вт |
| Температура эксплуатации | 10° ~ 50° С |
| Температура хранения | -10° ~ 60° C |
| Охлаждение | Жидкостное |
Контроллер системы управления на русском языке
Система управления позволяет с помощью сенсорного экрана интерфейса просматривать и настраивать текущие параметры процесса, получать информацию об аварийных сигналах от системы диагностики в реальном времени Для сохранения собственных параметров сварки предусмотрена библиотека процессов. Мониторинг состояния в режиме реального времени помогает предотвратить проблемы и облегчить поиск неисправностей, обеспечивая стабильную работу сварочной головки.
Жидкостной чиллер для лазерного источника Hanli
Компания Hanli специализируется на системах охлаждения для лазерного оборудования. Чиллеры Hanli используются в лазерном оборудовании по всему миру, так как имеют высокую надежность и простоту в обслуживании. Система охлаждения с двойным фреоновым контуром, обеспечивает постоянное поддержание оптимально-рабочей температуры источника в заданном эксплуатационном диапазоне. Блок охлаждения встреч в едином корпусе с лазерным источником и блоком управления.
Фильтр внутренней системы охлаждения
Дополнительный фильтр для внутренней циркуляции между источником лазерного излучения и системой охлаждения — чиллером.
Механизм подачи проволоки
Механизм подачи проволоки оптимизирован для использования с роботами, соответствует всем основным требованиям: мощность и оптимальная изолированность для постоянной защиты электроники робота. Компактность и оптимальный вес позволяют использовать блок для менее грузоподъемных роботов. В комплекте ролики 0.8 мм до 1.6 мм. Возможна комплектация блоком двойной подачи присадочной проволоки.
Система визуального контроля
Специальный монитор позволяет контролировать Центральную точку инструмента (ЦТИ) или Tool Center Point (TCP) — это точка, использующаяся для позиционирования робота. Необходимо для написания программ по роботизированной лазерной сварке. Изображение передается с камеры установленной на лазерной головке.
.png)
