Инверторные сварочные полуавтоматы Dex DM/PM 3000, Megmeet (PRC)

Полуавтоматы Dex DM/PM 3000 - интеллектуальные компактные и легкие сварочные аппараты. Больше функций и лучшие характеристики, чем у традиционных широко используемых сварочных аппаратов для сварки тонких листов.

При производстве промышленных полуавтоматов Dex Megmeet использована инновационная аппаратная платформа:

• Ведущая в отрасли трехступенчатая архитектура основного силового блока, выходная частота до 180 кГц и плавное повышение энергии. Удельная мощность источника питания повышается, а общая теплотворность, объем излучаемого компонен­та и общая масса снижаются.
• Ведущее решение для преобразования мощности обеспечивает до 90% эффектив­ности. Энергоэффективность на 20% выше, чем у традиционного аппарата, и на 8% выше, чем у обычного сварочного инвертора.
• Уникальная двухтактная программа управления приводом подачи: управление током с внутренним контуром для более мощной подачи проволоки и контроля скорости подачи в контуре для более стабильной подачи проволоки.
• Энкодерный регулятор скорости подачи проволоки обеспечивает более высокую точность скорости подачи проволоки.
• Многоуровневая конструкция корпуса обеспечивает полную изоляцию силового блока и управляющей электроники. Уровень защиты достигаетIP23S (лидер в отрасли).
• Интенсивный встроенный воздуховод по всему корпусу с вентилятором постоянно­го тока с плавной регулировкой скорости значительно повышает эффективность охлаж­дения и срок службы вентилятора.

Преимущества Dex DM/PM 3000 Megmeet

Дуга с малым разбрызгиванием для сварки углеродистой стали в синергетическом режиме MAG. Лучшая производительность для сварки SUS в синергетическом режиме. Импульсная сварка MIG/MAG с короткой дугой (QPT) с превосходными характеристиками для SUS. Очень простые в использовании аппараты с обширной базой экспертных данных и синергетическим управлением. Энергосбережение с КПД до 90%. Контроль формы волны тока на новом уровне с частотой тока 180 кГц. Лучшая устойчивость к незначительным изменениям сварочного напряжения. Стандартные функции сохранения сварочных заданий (до 50 заданий). Соединительный кабель-пакет длиной до 15 м для большей гибкости в работе. Высокая адаптивность к автоматизации с точным управлением подачей проволоки. Более длительный срок службы и меньшее количество брака благодаря лучшей механической конструкции.

Спецификация сварочных процессов Dex DM/PM 3000 Megmeet

Продвинутые сварочные процессы для серии Dex 

Оптимизированный и модернизированный процесс на основе стандартной синергетической сварки MIG/MAG. Благодаря точному управлению процессом на основе специально разработанного программного обеспечения расплавленная капля при коротком замыкании дугового промежутка отсоединяется мягко, так что уменьшается разбрызгивание, вызванное традиционным взрывом жидкого мостика и электромагнитным отталкиванием капли. Расплавленная сварочная ванна более спокойная, а образование сварного шва более красивое.

Характеристики процесса:

• Точное программное управление для высокочастотной передачи тока короткого замыкания, низкое разбрызгивание и тепловложения, отлично подходит для сварки листового металла.
• Более мягкая сварочная дуга, нет разбрызгивающихся капель, на заготовке остаётся меньше брызг; уменьшается необходимость в последующей обработке шва, такой как зачистка и шлифовка, повышается эффективность сварки.
• Скорость сварки выше, деформации ниже, так что качество продукции улучшается.

Лидирующий в отрасли силовой инвертор с несущей частотой 180 кГц имеет преимущества в виде высокой скорости замеров параметров сварки и управления дугой. Полуавтомат Dex может осуществлять управление в критических точках между короткими замыканиями капель и струйным переносом и достигает более высокой скорости передачи данных. 

Характеристики процесса:

• Низкое разбрызгивание, низкие тепловложения, подходит для высокоскоростной сварки листового металла.
• На 50 - 100% быстрее, чем стандартный импульсный процесс сварки MIG/MAG.
• Менее чувствителен к составу защитного газа. Подходит для сварки нержавеющей проволокой сплошного сечения в газовых смесях 80% Ar / 20% CO₂.

Технические характеристики Dex DM 3000 Megmeet

Блок охлаждения Anycool-68 (опция)

Характеристика Значение Номинальная мощность 260 Вт Номинальное напряжение AC 380 - 400 В Объём бака охлаждающей жидкости 6,8 л Расход охлаждающей жидкости 3,5 л/мин Максимальный напор насоса 20 м Сигнализация расхода жидкости Есть

Конструктивные особенности полуавтоматов Megmeet

Мощная электроника, современных компьютерные технологии, глубокое изучение и применение знаний о свойствах дуги, металлов и сварочных процессов позволили компании Megmeet разработать прогрессивный полностью цифровой сварочный полуавтомат для высоконагруженного промышленного производства. 

Электрическая схема инверторного блока, работающего на частоте до 64 кГц ( у аналогов до 30 кГц), разработана на основе использования высоконадежных неполярных конденсаторов (900 V 12 mF+/-5%), имеющих низкое значение собственной паразитной индуктивности, малые потери и способные надежно работать на повышенных частотах в устройствах силовой электроники и преобразовательной техники. 

Схема не содержит дорогих, имеющих ограниченный срок службы, высокоёмких электролитических конденсаторов (450 V 680 mF+/-15%), что резко повышает надежность работы, снижает массо-габаритные характеристики, улучшает стабильность сварочных режимов и снижает стоимость аппарата по сравнению с ближайшими однотипными аналогами. Конструкция силового модуля выполнена в виде двух независимых модулей инверторов на самых современных силовых элементах IGBT фирмы Infineon Technologies. За счет этого достигнут повышенный КПД аппарата (PN =100% С) и увеличены мощностные показатели.

Печатные платы выполнены по технологии SMD (Surface Mounted Device) монтажа, которая позволяет существенно снизить стоимость и габариты изделий с одновременным повышением их надежности.  Использование компактных и высокотехнологичных SMD-компонентов дает возможность повысить степень интеграции, снизить нагрузку на внутренние источники питания и, как результат - достигнуть высокую компактность узлов и блоков аппарата.

Задание и контроль режимов работы осуществляется микропроцессорной системой управления Texas Instruments Inc(США), позволяющая вносить изменения и дополнения в программное обеспечение аппарата по специфическим требованиям Заказчика.  Гибкий коммуникационный протокол и открытые сварочные параметры расширяют возможности и делают сварку более стабильной и быстрой, а изделие менее подвержено тепловой деформации.

Оборудование Megmeet разработано под технологию Industry 4.0 (Индустрия 4.0). Оно ориентировано на взаимодействие деталей в производстве и конечной продукции без участия человека. Сварочные полуавтоматы Megmeet могут свободно подключаться к промышленным роботам, автоматическому оборудованию, пультам управления и удаленным мониторам благодаря интерфейсу CAN-BUS и различным коммуникационным протоколам связи. Аналоговый интерфейс и все виды цифрового интерфейса в модели робота могут соответствовать параметрам сварочного аппарата, благодаря чему достигается отличное отслеживание дуги в соответствии с алгоритмом сварочного робота. Также все параметры сварки можно настроить и контролировать при помощи панели управления для обеспечения соответствия различным условиям сварки.

Спецификация серий полуавтоматов Megmeet

Преимущества полуавтоматов Megmeet

Основными преимуществами промышленных полуавтоматов производства MEGMEET являются: надежность оборудования, постоянство результата и стабильность работы, применение высоких технологий, высокая экономическая эффективность использования.

• Защита класса D от молний и перенапряжения (выдерживает 6000В/3000А). 
• Оборудование адаптировано для работы в условиях нестабильного питания сети, питания от генератора, очень длинных кабелей питания, стабильная работа в диапазоне напряжения 380 В, 30-80 Гц. 
• Возможность работы при температуре от -40 до +50 С, в условиях осадков и высокой влажности до 95%. 
• Контроль температуры разъемов и предупреждение об их перегреве из-за возможного повреждения. 
• Успешно пройдены тесты на устойчивость к солевым спреям, металлической пыли и на электропроводность, тест предельных нагрузок HALT - совмещение всех негативных факторов. 

• Полуавтоматы свободно подключаются к роботам, автоматическому оборудованию и пультам управления благодаря интерфейсу CAN-BUS и различным протоколам связи. 
• Уникальная сварочная база данных Megmeet позволила настроить характеристики дуги для различных условий сварки, существенно повысив работоспособность и допустимое отклонение автоматических систем сварки. 
• Благодаря точным цифровым измерениям и системе контроля, Megmeet достигает высокого качества сварки при режимах от 30 до 500 А, используя один и тот же источник. 
• Высокоскоростная цифровая система связи (до 500 кГц) позволяет избежать отклонений и задержек, которые идут от оборудования и повышает время отклика системы. 
• Прогрессивная работа системы охлаждения регулирует скорость воздушного потока в зависимости от режимов работы и мощности сварочного тока.

• Благодаря высокой частоте работы и полностью цифровому управлению, дискретность оборудования может корректироваться и отклонения между источниками могут быть устранены. 
• Низкие рабочие температуры и высокая точность обеспечивают одинаковую производительность в различных условиях. 
• Превосходный контроль со стороны системы управления обеспечивает одинаковые результаты на выходе сварочных источников, вне зависимости от внешних факторов.

• Интеллектуальные машины позволяют снизить количество брызг и сохранить стабильность. 
• Благодаря технологии компенсации и контроля длины дуги, глубина проплавления и дуга остаются постоянными при различной длине дуги и различных пространственных положениях. 
• Технология компенсации напряжения сохраняет значение напряжения постоянным от длины кабеля.

• Полуавтоматы Меgmeet экономят 6-10 кВт электроэнергии на каждую использованную катушку проволоки.  
• Полуавтоматы Меgmeet на 500 А потребляют меньше электричества чем традиционные источники на 200 А.
• Модернизация программного обеспечения позволяет использовать один полуавтомат для различных задач и металлов.

• Компенсация напряжения поджига и контроль управления дугой адаптированные полуавтоматом Megmeet помогают даже начинающему сварщику достичь стабильной производительности.
• Синергетический режим основан на базе данных Megmeet, оператору достаточно лишь установить ток или скорость подачи проволоки, остальные параметры будут выставлены автоматически.