Установка для сварки прямолинейных швов (seam welder) серии WBKM, WICON (Турция)
Модельный ряд установок для сварки прямолинейных швов был разработан для сварки продольных швов цилиндрических и прямоугольных заготовок и сварки плоских листов или пластин на формирующей подкладке.
- WBKM 1500
- WBKM 1000
- WBKM 2000
- WBKM 3000
Описание
Модельный ряд установок для сварки прямолинейных швов был разработан для сварки продольных швов цилиндрических и прямоугольных заготовок и сварки плоских листов или пластин на формирующей подкладке. Прочная конструкция установок и особенность конструкции демпфирующих прижимных пальцев обеспечивает правильное выравнивание краёв заготовки при производстве сварки.
Сварочная каретка с плавно регулируемой скоростью перемещается по балке с высокоточными шлифованными направляющими и сварочная горелка следует точно по свариваемому стыку. Установки могут использовать сварку TIG (неплавящимся электродом в среде аргона), MIG/MAG (электродной проволокой в среде инертного газа, углекислого газа или газовых смесей) и SAW (сварка под слоем флюса).
Конструктивные особенности установок WBKM WICON
Установка для сварки продольных швов стыковых соединений цилиндрических деталей различного размера и толщины. Сварочная горелка крепится на подвижной каретке, которая в процессе сварки перемещается по линейным направляющим. Система имеет блок управления скорости для контроля скорости сварки во время работы. Подвижная горелка отслеживает во время сварки линию сварочного стыка с высокой точностью.
- Рабочие принципы системы: выполнять сварку стыковых соединений в продольном направлении круглых и прямоугольных резервуаров.
- Заготовка для сварки: прижата к медной подкладной пластине на несущей балке пневматическими прижимами под давлением и проводится процесс сварки в продольном направлении.
- Положение противоположных прижимов можно регулировать в зависимости от ширины свариваемого стыка. Усилие пневматического прижима можно регулировать в зависимости от толщины свариваемого материала.

- Наконечники на конце прижимных рычагов изготовлены из меди в соответствии с формой материала.
- Сварка производится на водохлаждаемой медной подкладной пластине. Таким образом, сварочный шов имеет формирование с двух сторон.
- Подкладная пластина на несущей балке изготовлена из циркониевой бронзы и устойчива к нагреву и износу. Подкладная пластина, которая нагревается во время сварки, также охлаждается водой, поступающей через внутренние каналы.
- Запирающий рычаг несущей балки управляется пневматическим цилиндром.
- Сварочная каретка с горелкой может перемещаться в горизонтальном направлении с высокой точностью при помощи специально разработанного модуля (одноосевой линейный слайдер). Высокая точность перемещения обеспечивает хорошее качество сварки. Изменение скорости сварки осуществляется инверторным регулятором.
- Блок вертикального перемещения сварочной горелки имеет пневматический цилиндр для позиционирования в сварочной позиции. Для позиционирования и регулировки сварочной горелки в направлениях вверх/вниз и влево/вправо имеется ручной крестовой слайдер.


- Давление прижимов правого и левого ряда можно регулировать с помощью ножной педали независимо друг от друга. Кроме того, существует лазерный механизм выравнивания для центрирования оси сварки заготовки до фиксации прижимом.
- Механические границы перемещения подвижных частей установки устанавливаются с помощью датчиков.
- Заготовки центрируются с помощью лазерного центрирующего механизма.
- Кабели механизмов перемещения защищены и уложены в кабелеукладчики.
- Педали и кнопки ручного управления и ПУ обеспечивают простоту и удобство использования.
- Используемый тип сварки TIG или MIG/MAG.

Сварочный шов, процесс – MIG-MAG Формирование обратного валика, процесс – MIG-MAG
Материал: Weldox700 Материал: Weldox700

Сварка нержавеющей стали 0,5 мм, TIG - сварка Сварка нержавеющей стали 1,0 мм, TIG - сварка

Сварка оцинкованной стали 0,6 мм, TIG - сварка Сварка оцинкованной стали 1,2 мм, TIG - сварка
Преимущества сварочных установок WBKM WICON
- Можно избежать деформаций от температурных влияний.
- Формирование корня шва на водохлаждаемой подкладке.
- Лёгкое центрирование.
- Простота использования.
- Интуитивное управление с помощью русифицированной сенсорной панели.
Электронные компоненты Европейских и Японских производителей:
- Частотные регуляторы двигателя YASKAWA (Япония).
- Контактные реле и распределители SIEMENS (Германия).
- Электромоторы GAMAK (Турция).
- Понижающие редукторы YILMAZ (Турция).
![]() |
![]() |
Русифицированная сенсорная панель управления блока управления сварки |
Блок жидкостного управления с контролем температурного режима (чиллер) |
![]() |
![]() |
Пневматические упоры для позиционирования заготовки под сварку (опционально) |
|
![]() |
![]() |
Система защиты обратного валика – поддув защитного газа (опционально) |
Башмак для защиты сварочного шва, обязательно для сварки титановых сплавов (опционально) |
|
|
Фиксированная система загрузки заготовки (опционально) |
Регулируемая по высоте система загрузки заготовки (опционально) |
![]() |
|
Передвижной визор с светофильтром для контроля за сваркой (опционально) | Система подъема с гидравлическим приводом для сварки больших диаметров (опционально) |
Технические характеристики установок WBKM WICON
Характеристики |
WBKM 1000 |
WBKM 1500 |
WBKM 2000 |
WBKM 3000 |
Длина свариваемого шва (мм) | 1.000 | 1.500 | 2.000 | 3.000 |
Длина формирующей подкладки (мм) | 1.100 | 1.600 | 2.100 | 3.100 |
Скорость сварки (мм/мин) | 0 - 2.000 | 0 - 2.000 | 0 - 2.000 | 0 - 2.000 |
Маршевая скорость (мм/мин) | 3.000 | 3.000 | 3.000 | 3.000 |
Материал формирующей подкладки | CuCrZr | CuCrZr | CuCrZr | CuCrZr |
Усилие прижима при давлении 4 бар (кг/см) | 16 | 16 | 16 | 16 |
Толщина свариваемого материала (мм) | 0,6 - 3,0 | 0,6 - 3,0 | 0,6 - 3,0 | 1,0 - 4,0 |
Диаметр свариваемых заготовок (мм) | 80 - 750 | 100 - 850 | 100 - 850 | 100 - 850 |
Размеры свариваемых заготовок (мм) | 1.900×2.000×1.200 | 2.400×2.000×1.200 | 2.900×2.000×1.200 | 4.100×2.000×1.200 |
Напряжения питания (В) | ~1×230 / 50 Гц | ~1×230 / 50 Гц | ~1×230 / 50 Гц | ~1×230 / 50 Гц |
Масса (кг) | 1.450 | 1.600 | 1.850 | 2.500 |