Автоматическая установка для сварки кольцевых швов HWR COOPER, HST Creative (Чехия)

Описание

HWR COOPER 1601,48 / 2501,78 - установка для сварки тел вращения с ручным позиционированием суппорта горелки с максимальным диаметром заготовки до 1000 мм, максимальной нагрузкой 620 кг и максимальной длиной полупродукта от 1500 - 6500 мм. Машина предназначена для работы в механических, производственных цехах тяжелой и легкой промышленности при эксплуатации с высокой нагрузкой. Простой концептуальный дизайн и высокая надежность гарантируют разумное соотношение цены и качества. Отверстие в шпинделе дает возможность сваривать трубчатый и стержневой материал или формировать шов инертным газом. Система управления RCS 06 обеспечивает точные функции для полностью автоматизированного процесса сварки вращением.

Механическая конструкция проста и достаточно пропорциональна для средней нагрузки. Стальная конструкция машины  из высококачественных несущих балок, с высокоточными линейными направляющими для позиционирования сварочной горелки относительно  оси сварного шва. Задняя бабка перемещается по высокоточным линейным  направляющим и имеет устойчивую платформу с 2 (двумя) рычагами для фиксации в определенной точке.

На задней бабке может быть установлен привод, c шаговым двигателем синхронизированным с вращением главного шпинделя. Главный шпиндель и задняя бабка имеют однотипные фланцы для  универсального патрона 160/250 мм. Давление поджима задней бабки за счет пневматического цилиндра Ø80 мм, со стандартным ходом 300 мм (по запросу ход может быть увеличен).

Конструктивные особенности HWR COOPER

Блок управления RCS 06

RCS 06 является многофункциональной системой управления предназначенной для автоматической сварки тел вращения. Это совершенно структурированная система с самым современным программным обеспечением разработанная собственным департаментом развития. Система может работать в полном автоматическом режиме, так и позволяет осуществлять детальное программирование процесса.

• Автоматический режим: рабочий цикл управляет установкой во всех аспектах. Он контролирует не только точное вращение, но также работу периферийных устройств.
  
• Ручной режим сварки: оператор может непосредственно контролировать все функции установки от контроллера. Режим является оптимальным для позиционеров, а также для сварки деталей требующих установки новых параметров.
  
• Режим без сварки: позволяет оператору производить проверку программы до сварки (сварочный источник выключен).
  

• Технология, оператор вводит основные параметры: диаметр изделия и RCS06 автоматически установит правильную скорость вращения.
  
• Вращение шпинделя: покрывает широкий спектр функций, связанных исключительно с вращением шпинделя, важные параметры, такие как: направление вращения, ускорение, замедление, задержка вращения, угол поворота, и т.д.
  
• Управление сварочным источником: RCS 06 поддерживает обмен данными с сварочным источником, например вызывает сохраненные программы сварки. Кроме того, блок управления дает команды старта и остановки сварки, позволяет оператору записывать новые программы для различных изделий.
  
• Функция поддув газа: предоставляет оператору возможность точно контролировать количество поддувочного газа и обеспечить защиту корня шва.
  
• Подача проволоки: при использовании TIG или плазменной сварки специальный блок подачи холодной проволоки, разработанный исключительно HST, имеет цифровое управление и отлично синхронизирован с модулем управления, обеспечивающий точную подачу проволоки.
  

Этот раздел открыт для настройки пользователем и позволяет контролировать работу периферийных устройств, таких как плазма и др. RCS 06 оснащен широким спектром цифровых решений, таких как свободного программирования функций кнопками, программирование названий кнопками и т.д.

RCS 06 работает с ячейками памяти. Каждый этап автоматизированного процесса может быть введен пользователем и хранятся в ячейке памяти. Система может хранить до 99 программ. Каждой программе можно присвоить имя. Это отличная возможность для создании программы в реальном времени. С помощью раздела «последовательность функций» можно ввести ряд программ из памяти и запускать их последовательно с нажатием кнопки, превращая 99 программ в более чем 10 000 полностью автоматизированных решений.

Комплектация установки HWR COOPER  

0.B  Универсальный трехкулачковый патрон 250 мм со специальной регулировкой для сварки, отверстие 78 / 256 / 314 мм.
1.0 Доплата за 1 метр длины (базовая длина между фланцами = 1500 мм)
2.1  Задняя бабка без привода со свободно вращающимся шпинделем
2.2 Синхронизированный привод задней бабки с главным шпинделем
3.1 Суппорт сварочной горелки с пневматическим приводом по оси Z, вид сварки MIG/ТIG/Plasma
4.0  АRМ 1 -Универсальный держатель сегмент шарнира, обеспечивающий правильную регулировку положения горелки в процессе сварки, 28 - 42 мм.
5.1 ARM 2 SLIDE - Механическая головка (слайдер) с перемещением +/- 20 мм (оси X / Z)
5.2  ARM 2 TILT TORCH HOLDER - Держатель горелки MIG или TIG с возможностью выбора диаметра
5.3  Наклонный держатель ARM 2 + сенсор высоты TIG Держатель горелки TIG с системой контроля высоты сварного изделия
5.4  Наклонный Держатель ARM 2 + сенсор высоты МIG Держатель горелки МIG с системой контроля высоты сварного изделия
5.5  ARM 2 SLIDE MICRO - Точная система непрерывной подачи холодной проволоки +/- 5 мм (ось X / Z)
5.6  ARM 2 GAS COVER-Система газозащиты сварки с помощью сборного башмака
6.0  FLOW A1 SET односторонняя подача газа под сварным швом или к месту сварки, контролируемой системой управления
7.1  FEEDER CW 08 TWIN Цифровой механизм подачи холодной проволоки полностью интегрирован в подчиненную систему управления
7.2 Наклонный стол податчика холодной проволоки  CW08 TWIN высота 880 мм, вкл. +/- 15 °
8.1 Ручной контроллер HCR02.- Старт/стоп, Лево /Право
8.2 MIGHTY CONTROLLER Цифровое программируемое дистанционное управление с отображением параметров
8.3 Держатель пульта дистанционного управления Mighty Controller