Установка для сварки прецизионных кольцевых швов EWR WATCHMAKER, HST Creative (Чехия)
EWR 500.28/800.28 - установка повышенной точности для сварки кольцевых швов. При проектировании этой машины достигнуты идеальная эргономика и обслуживание.
Описание
EWR 500.28/800.28 - установка повышенной точности для сварки кольцевых швов. При проектировании этой машины достигнуты идеальная эргономика и обслуживание. EWR подходят для PLASMA WELD, TIG, LASER, кроме метода MIG / MAG. Диаметр полупродукта до 340 мм, максимальная длина сварного шва 500/800 мм.
Машина подходит для работы в различных отраслях промышленности. Конструкция машины позволяет производить работы с высокой точностью, что гарантирует результаты сварки, сравнимые со стандартной конструкцией одноцелевого оборудования. На машине можно сваривать очень мелкие и деликатные детали. Система управления RCS 06 обеспечивает уникальное решение по функциям, включая цифровую связь со сварочным аппаратом. Система управления RCS 06 размещена с левой стороны от оператора с точки зрения идеальной эргономики.
Конструкция машины высочайшего качества позволяет устанавливать машину на обычный стол. Поворотный фланец с трехкулачковым патроном закреплен с левой стороны основного шпинделя, движущаяся задняя бабка и рычаг горелки расположены ходом на высокоточных линейных направляющих. Фланец шпинделя позволяет закреплять универсальный патрон 125 мм с отверстием через шпиндель 28 мм. Используя переходник расширения диаметра, можно закреплять универсальный патрон 160/200 мм.
Задняя бабка имеет отверстие 28 мм со стандартным фланцем, подходящим для универсального патрона 125 мм. Всю станину с рычагом можно наклонить в диапазоне 0 - 90°. Следовательно, можно точно установить любое из положений, чтобы оптимизировать процесс сварки. Рычаг сварочной горелки имеет пневматическое перемещение, и эта функция контролируется системой управления.
Машина может быть оборудована устройством подачи холодной проволоки HST CREATIVE CW 08 TWIN. Механизм подачи полностью контролируется системой управления станка и предоставляет широкий спектр возможностей регулировки параметров подачи, включая реверсирование проволоки.
Преимущества установки EWR WATCHMAKER
- Автоматический или ручной режим управления.
- Система управления RCS 06 собственной разработки компании HST CREATIVE, оснащенная лучшими функциональными возможностями с логическими функциональными блоками.
- Управление сварочной установкой осуществляется клавишей ВВЕРХ / ВНИЗ.
- Обеспечение синхронизации программ управления сварочной установкой и сварочным автоматом.
- Настройки режимов работы сварочной установки, таких как автоматический запуск и автоматическое заполнение кратера, комплексная программа запоминания, создание компиляционных программ в соответствии с рабочими циклами.
Технические характеристики EWR WATCHMAKER
Модель |
EWR 500.28.T |
EWR 800.28.T |
Максимальная мощность при статической нагрузке силовых приводов | 25 кг | 25 кг |
Крутящий момент на валу шпинделя для машины версии Mk I |
34,0 Нм |
34,0 Нм |
Крутящий момент на валу шпинделя для машины версии Mk II |
98,0 Нм |
98,0 Нм |
Крутящий момент на валу шпинделя для машин версии Mk.III |
196,0 Нм |
196,0 Нм |
Диапазон скорости для машины версии Mk I |
от 0,05 до 25,0 об / мин |
от 0,05 до 25,0 об / мин |
Диапазон скорости для машины версии Mk II |
от 0,02 до 8,3 об / мин |
от 0,02 до 8,3 об / мин |
Диапазон скорости для машины версии Mk.III |
от 0,01 до 4,2 об / мин |
от 0,01 до 4,2 об / мин |
Подъем балки |
0-90° / макс 25 кг | 0-90° / макс 25 кг |
Максимальный диаметр изделия - диаметр поворота |
340 мм |
340 мм |
Источник питания |
1 x 230 В / 50 ГЦ |
1 x 230 В / 50 ГЦ |
Размер между фланцами шпинделей |
500 мм |
800 мм |
Габариты - В х Ш х Г |
783 х 900 х 1435 мм |
1330 х 1255 х 1725 мм |
Вес при расстояние между фланцами 500/800 мм |
200 кг |
230 кг |
Конструктивные особенности EWR WATCHMAKER
Блок управления RCS 06
RCS 06 является многофункциональной системой управления предназначенной для автоматической сварки тел вращения. Это совершенно структурированная система с самым современным программным обеспечением разработанная собственным департаментом развития. Система может работать в полном автоматическом режиме, так и позволяет осуществлять детальное программирование процесса.
- Автоматический режим: рабочий цикл управляет установкой во всех аспектах. Он контролирует не только точное вращение, но также работу периферийных устройств. Оператор может настроить загрузку заготовок и удаление готового продукта.
- Ручной режим сварки: оператор может непосредственно контролировать все функции установки от контроллера. Режим является оптимальным для позиционеров, а также для сварки деталей требующих установки новых параметров.
- Режим без сварки: позволяет оператору производить проверку программы до сварки (сварочный источник выключен).
- Технология, оператор вводит основные параметры: диаметр изделия и RCS 06 автоматически синхронизирует правильную скорость вращения.
- Вращение шпинделя: покрывает широкий спектр функций, связанных исключительно с вращением шпинделя, важные параметры, такие как: направление вращения, ускорение, замедление, задержка вращения, угол поворота, и т.д. В некоторых случаях , функции управления являются более сложными, чем в робототехнических системах.
- Управление сварочным источником: RCS06 поддерживает обмен данными с сварочным источником, например вызывает сохраненные программы сварки. Кроме того, блок управления дает команды старта и остановки сварки, позволяет оператору записывать новые программы для различных изделий.
- Функция поддув газа: предоставляет оператору возможность точно контролировать количество поддувочного газа и обеспечить защиту корня шва.
- Подача проволоки: при использовании TIG или плазменной сварки специальный блок подачи холодной проволоки, разработанный исключительно HST, имеет цифровое управление и отлично синхронизирован с модулем управления, обеспечивающий точную подачу проволоки.
Этот раздел открыт для настройки пользователем и позволяет контролировать работу периферийных устройств. RCS 06 оснащен широким спектром цифровых решений, таких как свободного программирования функций кнопок, программирование названий кнопок и т.д. Кроме того, часто используемые функции легко доступны с помощью командных клавиш.
Поскольку RCS 06 комплексная и универсальная система, то можно выделить наборы общих функций в группы следующим образом:
- Базовый: Данная группа содержит функции для простого управления и не раздражает оператора сложным интерфейсом.
- Продвинутый: Этот профиль содержит более сложные функции для более сложных процессов.
- Полный: Данный профиль разблокирует полный потенциал, который имеет RCS 06.
RCS 06 работает с ячейками памяти. Каждый этап автоматизированного процесса может быть введен пользователем и хранятся в ячейке памяти. Система может хранить до 99 программ. Каждой программе можно присвоить имя. Это отличная возможность для создании программы в реальном времени. С помощью раздела «последовательность функций» можно ввести ряд программ из памяти и запускать их последовательно с нажатием кнопки, превращая 99 программ в более чем 10 000 полностью автоматизированных решений.
Комплектация установки EWR WATCHMAKER
Комплект оборудования установки модели EWR WATCHMAKER включает:
- Конструкция высочайшего качества, которая обеспечивает размещение установки на обычном столе.
- Продольно регулируемую горелку, которая перемещается на прецизионных линейных направляющих.
- Настройку поперечного суппорта с возможностью поворота в трех направлениях.
- Точность сварочной установки - 0,2 мм.
- Систему управления RCS 06.
- Кабель управления к сварочной установке, кабель заземления 2,5 м.
Оборудование обеспечения прецизионной сварки:
- Пригодный универсальный зажимный патрон.
- Демонтируемая задняя бабка, изготовленная из целостного алюминия.
- Управляемый и синхронизируемый привод задней бабки.
- Суппорт сварочной горелки, управляемый механически.
- Пневматический суппорт сварочной горелки.
- Цифровой блок подачи холодной проволоки CW 08 TWIN.
- Кабель управления к сварочной установке, кабель заземления 2,5 м.
- Цифровой пульт управления «Могучий контроллер» (Mighty-Controller).
- Настройка обеспечения подачи поддувочного газа.
- Настройка двух независимых систем подачи поддувочного газа.
0.B
Универсальный трехкулачковый патрон 250 мм со специальной регулировкой для сварки, отверстие 78 / 256 / 314 мм. |
|
1.1
Задняя бабка без привода со свободно вращающимся шпинделем на шарикоподшипниках |
|
1.2
Приводная задняя бабка электронная синхронизация с главным шпинделем |
|
2.0
Головка для одной горелки с пневматическим ходом горелки по оси Z, вид сварки MIG/ТIG/Plasma
|
|
3.1
ARM 2 SLIDE - Механическая головка (слайдер) с перемещением +/- 20 мм (оси X / Z) |
|
3.2
ARM 2 TILT TORCH HOLDER - Держатель горелки MIG или TIG с возможностью выбора диаметра |
|
3.3
ARM 2 SLIDE MICRO - Точная система непрерывной подачи холодной проволоки +/- 5 мм (ось X / Z) |
|
3.4
ARM 2 GAS COVER-Система газозащиты сварки с помощью сборного башмака |
|
6.0
FLOW A1 SET односторонняя подача газа под сварным швом или к месту сварки, контролируемой системой управления |
|
7.1
FEEDER CW 08 TWIN Цифровой механизм подачи холодной проволоки полностью интегрирован в подчиненную систему управления |
|
7.2
Наклонный стол податчика холодной проволоки CW08 TWIN высота 880 мм, вкл. +/- 15 ° |
|
8.1
Ручной контроллер HCR02.- Старт/стоп, Лево /Право |
|
8.2
MIGHTY CONTROLLER Цифровое программируемое дистанционное управление с отображением параметров |
|
8.3
Держатель пульта дистанционного управления Mighty Controller |