Головка для сварки в узкощелевую разделку, INTEGRAL
Технология сварки в узкощелевую разделку применяется в основном при производстве ёмкостей, работающих при высоком давлении и изготавливаемых из листового металла большой толщины.
Описание
Технология сварки в узкощелевую разделку применяется в основном при производстве ёмкостей, работающих при высоком давлении и изготавливаемых из листового металла большой толщины. Такие ёмкости используются в теплоэнергетике, котлостроении, подводном судостроении, при производстве оборудования для химической и нефтеперерабатывающей промышленности, оборудования для атомной энергетики.
Разделка обычно имеет щелевую или U-образную форму, ширина разделки составляет от 18 до 26 мм. Многослойная сварка, количество проходов каждого слоя одинаково (как правило, каждый слой с 2 проходами).
Преимущества головки для сварки в узкощелевую разделку
- Высокая скорость кристаллизации, малое разбрызгивание, низкая магнитное дутьё электрической дуги, хороший внешний вид сварного шва с высоким качеством.
- Для заполнения сварного шва требуется малое количество присадочного металла.
- Экономит много времени при заполнении и сварке металла.
Технические характеристики головки для сварки в узкощелевую разделку
| Глубина разделки | 350 мм |
| Ширина разделки | 18 - 26 мм |
| Угол отклонения контактного наконечника | ±3,5° в центре |
| Минимальный внутренний диаметр обечайки | 500 мм |
| Минимальный внутренний диаметр кольцевого сварного шва | 1600 мм |
| Максимальная температура заготовки | 250°С (предварительный нагрев) |
| Количество проходов каждого слоя | 2 для каждого слоя (один проход на левой/правой стороне) |
| Диаметр сварочной проволоки | 3 - 4 мм |
| Рекомендуемые сварочные источники питания | ZD5 / ZD7 + ZDE |
| Скорость подачи проволоки | 0,2 - 4,0 м/мин |





.png)






